ВУЗ:
Составители:
37
Для очистки поверхности фольги применяют эластичные и жесткие
шлифовальные круги, металлические и неметаллические вращающиеся
щетки, пемзу, гидроабразивную обработку. Как правило, механическая
очистка сочетается с химической, включая, например, обработку 50 %
раствором соляной кислоты с последующей промывкой.
5.1.2. Пробивка, сверление и прошивка отверстий
Базовые и технологические отверстия до появления многошпин-
дельных станков с ЧПУ повышенной точности формировали с помо-
щью пробивки. Оборудование для пробивки базовых отверстий обес-
печивает точность межцентровых расстояний не хуже ±0, 05 мм на
длине до 180 мм и ±0, 1 мм на длине до 360 мм при высоком качестве
краев отверстий.
Появление упомянутых станков изменило ситуацию, и теперь все
отверстия (базовые, крепежные и металлизируемые) могут быть про-
сверлены на одном станке за один установ заготовки платы.
Так, например, сверлильный станок ALPHA Z фирмы "Диджител
системз" при скорости передвижения стола свыше 10 м/мин обеспечи-
вает точность установки не хуже ±0, 005 мм.
Полезной будет рекомендация располагать базовые (технологиче-
ские) отверстия асимметрично. В этом случае не получится зеркаль-
ного расположения платы относительно оборудования. Не стоит также
забывать, что сверлить надо материал со стеклянными нитями (стек-
лотекстолит). Это предъявляет повышенные требования к материалам
сверл. Как правило, это сверла из сплавов типа ВК-8 или ВК6М, пред-
ставляющие собой смесь карбидов вольфрама и кобальта.
Скорость вращения шпинделя при сверлении базовых (технологи-
ческих) отверстий не должна быть очень высокой — вполне достаточно
1000–2000 об./мин. Для обеспечения точности диаметра отверстия по-
сле сверления желательна дополнительная обработка твердосплавной
разверткой.
Иные требования предъявляются к металлизируемым отверстиям.
От качества его исполнения во многом зависит качество металлизации
и точность совмещения проводящих рисунков слоев. При этом долж-
37 Для очистки поверхности фольги применяют эластичные и жесткие шлифовальные круги, металлические и неметаллические вращающиеся щетки, пемзу, гидроабразивную обработку. Как правило, механическая очистка сочетается с химической, включая, например, обработку 50 % раствором соляной кислоты с последующей промывкой. 5.1.2. Пробивка, сверление и прошивка отверстий Базовые и технологические отверстия до появления многошпин- дельных станков с ЧПУ повышенной точности формировали с помо- щью пробивки. Оборудование для пробивки базовых отверстий обес- печивает точность межцентровых расстояний не хуже ±0, 05 мм на длине до 180 мм и ±0, 1 мм на длине до 360 мм при высоком качестве краев отверстий. Появление упомянутых станков изменило ситуацию, и теперь все отверстия (базовые, крепежные и металлизируемые) могут быть про- сверлены на одном станке за один установ заготовки платы. Так, например, сверлильный станок ALPHA Z фирмы "Диджител системз" при скорости передвижения стола свыше 10 м/мин обеспечи- вает точность установки не хуже ±0, 005 мм. Полезной будет рекомендация располагать базовые (технологиче- ские) отверстия асимметрично. В этом случае не получится зеркаль- ного расположения платы относительно оборудования. Не стоит также забывать, что сверлить надо материал со стеклянными нитями (стек- лотекстолит). Это предъявляет повышенные требования к материалам сверл. Как правило, это сверла из сплавов типа ВК-8 или ВК6М, пред- ставляющие собой смесь карбидов вольфрама и кобальта. Скорость вращения шпинделя при сверлении базовых (технологи- ческих) отверстий не должна быть очень высокой — вполне достаточно 1000–2000 об./мин. Для обеспечения точности диаметра отверстия по- сле сверления желательна дополнительная обработка твердосплавной разверткой. Иные требования предъявляются к металлизируемым отверстиям. От качества его исполнения во многом зависит качество металлизации и точность совмещения проводящих рисунков слоев. При этом долж-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 35
- 36
- 37
- 38
- 39
- …
- следующая ›
- последняя »