Технологии и подготовка производства печатных плат. Крылов В.П. - 43 стр.

                                                                         43
пользовать циркуляционную печь с подачей свежего воздуха, разуме-
ется, без нарушения постоянства температуры. Перед экспонировани-
ем плата охлаждается до температуры окружающей среды.
    Экспонирование осуществляется через фотошаблон с помощью
ламп ультрафиолетового излучения мощностью 5 – 7 кВт, при этом
максимальная температура в зоне экспонирования не превышает
30 − 35◦ C. В качестве проявителя служит однопроцентный раствор
карбоната натрия или калия при температуре 30 − 40◦ C и времени про-
явления 45 – 60 с. После проявления рекомендуется промывка в теплой
воде. Не позднее чем через 4 часа после проявления маску необходи-
мо подвергнуть отверждению (термозадубливанию) в течение пример-
но 60 мин. при температуре около 150◦ C. При использовании контакт-
ных площадок, покрытых золотом с подслоем никеля, толщина маски
должна быть тоньше (до 10 мкм). Это достигается соответствующим
выбором толщины нитей сетчатого трафарета.
    По аналогии с сухими пленочными фоторезистами на рынке мате-
риалов появились и сухие пленочные защитные паяльные маски. Для
их нанесения на плату нужны ламинаторы — вакуумные или валико-
вые. Обработка таких масок аналогична операциям с сухими пленоч-
ными фоторезистами.

5.2.4.   Маркировка: сеткография, фотоспособ и принтеры
   Маркировка плат и мест установки электрорадиоэлементов на пла-
те с помощью вытравливания медной фольги не может удовлетворить
современное производство печатных плат. Поэтому практически обя-
зательной операцией технологического процесса изготовления печат-
ных плат является маркировка поверх защитной паяльной маски. Сет-
кография и фотоспособ добавляют еще пару фотошаблонов в состав
средств технологического оснащения. Относительно недавно в научно-
технической литературе появились сообщения о создании специальных
струйных принтеров для маркировки печатных плат1 .

   1
     Однодворцев М. Нанесение маркировки прямым струйно-капельным методом :
сборник "Технологии в производстве электроники". – 2005, часть 1. – М. : ООО
"МэйкАП-принт". – С. 259 – 265.