Тепломассообменное оборудование пищевых производств. Куди А.Н - 22 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

22
Давление греющего пара контролируется манометром 12, в случае
увеличения давления пара выше допустимого срабатывает предохрани-
тельный клапан 13.
Поступающий в сдвоенный змеевик сироп поднимается сначала по
виткам внутреннего змеевика, затем переходит по вертикальной соедини-
тельной трубе в нижний виток наружного змеевика и движется далее
вверх по его виткам; из верхнего витка наружного змеевика уваренная
масса переходит по соединительному трубопроводу 14 в вакуум-камеру
аппарата, в которой конденсатором смешения создаётся разрежение, под-
держиваемое с помощью поршневого мокровоздушного вакуум-насоса,
присоединяемого к вакуум-камере. Масса, получаемая в результате выпа-
ривания сиропа в змеевике, непрерывно поступает в вакуум-камеру, при
этом процесс уваривания массы до конечной влажности 1,5…2,5% про-
должается благодаря интенсивному самоиспарению влаги в разрежённом
пространстве. Расположенный у сферической крышки вакуум-камеры
отбойник препятствует уносу массы в конденсатор.
По мере накопления готовой массы в вакуум-камере её периодиче-
ски, через каждые 2 мин, выгружают, не нарушая непрерывности процес-
са уваривания.
Для выгрузки скопившейся готовой массы из нижнего конуса 3 ваку-
ум-камеры при закрытом верхнем клапане 4 открывают нижний клапан 1
и одновременно соединяют нижний конус с атмосферой, открывая воз-
душный кран 25. По окончании выгрузки массы закрывают нижний кла-
пан и воздушный кран, затем, прежде чем открыть верхний клапан 4, вы-
равнивают давление в обеих частях вакуум-камеры, для чего при закры-
том нижнем клапане открывают кран 24, соединяющий верхнюю и ниж-
нюю части камеры. После этого закрывают кран 24, открывают верхний
клапан 4 и процесс уваривания продолжают с использованием полного
объёма обеих частей вакуум-камеры.
1.2.4. ПЛЁНОЧНЫЙ ПРЯМОТОЧНЫЙ
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ВАПП-1250
Сок, подогретый до температуры кипения, поступает в приёмную
камеру 7 аппарата (рис. 1.8), затем в трубки 6, где закипает, и вместе с
образовавшимся паром движется вверх по греющей камере 4. Пройдя се-
парирующее устройство 2 и надставку 3, где от сока отделяется пар, сок
далее через распределительное устройство 13 поступает в кипятильные
трубки 5 плёночной части аппарата и в виде тонкой плёнки стекает по
внутренней поверхности. Образовавшийся пар вместе со сгущённым со-
ком поступает в нижний сепаратор 9. Вторичный пар по системе труб 12
из сепараторов 1 и 9 отводится в следующий корпус. Аппарат отвечает
технологическим и теплотехническим требованиям, предъявляемым к

Страницы