Монтаж и ремонт горных машин и электрооборудования. Курбатова О.А - 226 стр.

                       Рис. 8.5. Двухкамерная моечная машина:
       1 – цепной конвейер; 2, 6 – первая и вторая камера; 3, 5 – вентиляционные уст-
 ройства; 4 – крышка; 7 – поддоны с деталями; 8 – насосы; 9 – змеевик для подогрева
                                   раствора; 10 - бак

      Для мойки подшипников применяют керосин в смеси с маслом. Уда-
ление нагара и накипи производится в солевых растворах следующего со-
става: едкий натр 60-65 %, азотнокислый натрий 30-35 %, хлористый на-
трий 5 %.
      Виброабразивная очистка деталей заключается в том, что контейнер
с мелкими деталями помещают в моющую жидкость с мелкозернистым со-
ставом и с помощью вибратора посылают жидкости колебательные движе-
ния амплитудой 2 мм и частотой 25 ГЦ. При этом зерна абразива разру-
шают твердые загрязнения на деталях.
      Пневматический способ очистки деталей применяют для удаления
ржавчины, нагара, старой краски и т.п. При этом поверхность детали обра-
батывают металлическим песком под действием сжатого воздуха.
      Для очистки и мойки деталей гидро- и пневмоаппаратуры, под-
шипников качения используют моечные установки с ультразвуковой
очисткой. В качестве ультразвукового элемента применяют магнитост-
рикционные преобразователи, соединенные с генераторами высокочас-
тотных колебаний (частотой 19-20 МГц). Под действием колебаний в
жидкости образуются области сжатия или разряжения, а при определен-
ной интенсивности – кавитационные явления, связанные с образованием
и захлопыванием воздушных пузырьков. Происходящие при этом мик-
рогидравлические удары разрушают трудно отделяемые масляные за-
грязнения, превращая их в эмульсию, которая легко удаляется с поверх-

                                        105