Монтаж и ремонт горных машин и электрооборудования. Курбатова О.А - 225 стр.

      Для мойки деталей механизированным способом применяют моеч-
ные машины камерного типа, циклического действия одно-, двух-, и трех
камерные и конвейерного типа – непрерывного действия. В них на грязе-
вый слой кроме физико-химического действия моющей жидкости оказыва-
ет влияние удар струи. На рис. 8.4. представлена однокамерная моечная
машина.
      Процесс очистки в машине протекает последовательно: сначала де-
тали обмывают горячим содовым раствором ( t = +75-90° С), а затем горя-
чей водой ( t = +80-90° С) под давлением 0,2 МПа. Время мойки зависит от
конфигурации и размеров детали, но не превышает 6 минут.
      Двух- и трехкамерные машины отличаются от однокамерных тем
(рис. 8.5), что детали обмывают моющим раствором последовательно в
двух (трех) камерах. Для этого детали устанавливают на конвейер со ско-
ростью движения полотна 0,1- 0,2 м/мин, температура моющих растворов
t = +80-90° С.
  Вибрационная мойка ведется в закрытых машинах различными органиче-
скими растворителями и эмульсиями. При этом механическое воздействие
на очищаемые поверхности деталей усилено вибрацией. Появляющиеся
при этом турбулентные потоки жидкостей способствуют повышению ка-
чества очистки.




                        Рис. 8.4. Однокамерная моечная машина:
  1 – детали; 2 – трубы душирующего устройства; 3 – камера; 4 – приводная головка;
 5 – вентиляционные трубы; 6, 7 – трубопроводы; 8 – емкость для подогрева раствора;
         9,10 – насосы; 11 – приямок; 12 – тележка; 13 – трубы нижнего душа


                                       104