Методы сварки и наплавки при ремонте вагонов. Курилкин Б.В. - 9 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СамГУПС | Самара

Составители: 

Рубрика: 

9
Сварка тонколистовых сталей малоответственных изделий может
производиться постоянным током прямой полярности I
св
=140…180 А электродами
диаметром 3…4 мм. Для сварки ответственных тонколистовых деталей,
работающих при воздействии ударных и вибрационных нагрузок, применяют
электроды:
Толщина металла, мм 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5
Диаметр электрода, мм 1 1,6-2 2 2,5 2,5-3
Ток, А 10-20 30-35 35-45 50-65 65-100
Качество процесса сварки обеспечивается напряжением для установившейся
сварочной дуги. Дуга возникает в дуговых промежутках в 2…4 мм при напряжении
40…70 В. Установившийся режим горения дуги
для стальных электродов
определяется по формуле:
U
д
=10+2·l,
где l – длина дуги, мм.
Дуга может быть короткой (l=2…4 мм), нормальной (l=4…6 мм) и длинной
(l>6 мм). Оптимальный режим сварки обеспечивается при короткой дуге. При
сварке металлическим электродом дуга горит устойчиво при U
д
=18…28В, а при
сварке угольным электродом – при U
д
=30…35 В.
Сварные швы характеризуются следующими основными размерами: глубиной
провара (h
1
), высотой усиления (h
2
), шириной (b) и толщиной шва Н (Н=h
1
+h
2
).
Лучшее качество имеют валики шириной, равной b=(2,5…3) d
эл
. В этом случае
обеспечивается наилучшее сплавление основного и наплавленного металла. Высота
усиления шва h
2
(его выпуклость) выполняется обычно не более 2 мм. Глубина
проплавления h
1
может быть примерно оценена толщиной свариваемого металла (S).
Важной представляется величина площади проплавления, которая примерно
оценивается по формуле:
F
пр
=πS
2
/2.
Сварка стыковых швов с V-образной разделкой кромок при их толщине до 8мм
производится в один слой, а при большей толщине – в 2 слоя и более. 1-й слой
наплавляется электродом с d
э
=3…4 мм высотой слоя 3…5 мм, все последующие
слои – электродами с d
э
=4…5 мм высотой слоев 4…5 мм. Для многослойных швов
установлены соответствия между площадью поперечного сечения наплавленного за
один проход металла и диаметром электрода: для 1-го прохода (провар корня шва)
F
1
=(6…8) d
э
, для последующих проходов – F
п
=(8…12) d
э
. (Сварку многопроходных
угловых швов см. 9 стр. 87, 10 стр. 137).
Для расчета расхода электродов при сварке в вагоноремонтном производстве
можно воспользоваться данными, представленными в /6/ или в /11/.
Производительность сварки (наплавки) зависит от коэффициентов расплавления
(α
р
), наплавки (α
н
) и потерь (φ):
– коэффициент расплавления α
р
=G
р
/I
св
t, [г/(А час)];
– коэффициент наплавки α
н
=G
н
/I
св
t, [г/(А час)],
где G
р
и G
н
– соответственно массы расплавленного и наплавленного
электродного металла, г;

Страницы