Проектирование транспортно-складской системы участка цеха для изготовления корпусной детали или детали тел вращения. Курносов Н.Е - 6 стр.

UptoLike

Рубрика: 

6
Годовая программа выпуска определяется из выражения (4):
д
г
Q
Q
N
(4)
где N
г
- годовая программа выпуска, шт;
Q- годовой грузовой поток, кг/год;
1.2 Выбор и расчёт перевозочной и складской тары
Для определения параметров зоны складирования грузов необходимо
выбрать тип и рассчитать параметры грузовой складской единицы (тары), в
качестве которой можно использовать поддон ящичный по ГОСТ 14861-74
(таблица 2). Применение поддонов позволяет проектировать склады со
значительно меньшей площадью на производстве. К тому же, для поддонов
легче применить стандартные промышленные захваты и транспортные
средства (краны различных конструкций, погрузчики и др.).
Для сравнительно крупных грузов рекомендуется применять метод
определения вместимости грузовой складской единицы посредством
теоретической раскладки грузов на поддоны.
Рисунок 1 Схема и размещение размеров поддона
Таблица 2 Основные параметры тары ящичной с ножками ГОСТ 14861-74
L
B
L
1
B
1
H
l
b
h
h
1
не менее
400
300
420
310
350, 400
350
250
80
100
600
400
620
420
350, 400, 450, 500, 550
500
300
800
600
840
640
350, 400, 450, 500, 550,
650, 750, 850, 950
540
400
100
110
1000
800
1040
840
650, 750, 850, 950, 1050
740
590
100
110
120
1200
800
1240
840
450, 500, 550, 650, 750,
850, 950, 950, 1050,
1150
800
590
100
110
120
120
1200
1000
1240
1040
650, 750, 850, 950,
1050, 1150
800
800
100
110
120
        Годовая программа выпуска определяется из выражения (4):
                                                       Q
                                            Nг                                                   (4)
                                                       Qд
        где    Nг - годовая программа выпуска, шт;
               Q- годовой грузовой поток, кг/год;
                  1.2 Выбор и расчёт перевозочной и складской тары

      Для определения параметров зоны складирования грузов необходимо
выбрать тип и рассчитать параметры грузовой складской единицы (тары), в
качестве которой можно использовать поддон ящичный по ГОСТ 14861-74
(таблица 2). Применение поддонов позволяет проектировать склады со
значительно меньшей площадью на производстве. К тому же, для поддонов
легче применить стандартные промышленные захваты и транспортные
средства (краны различных конструкций, погрузчики и др.).
      Для сравнительно крупных грузов рекомендуется применять метод
определения вместимости грузовой складской единицы посредством
теоретической раскладки грузов на поддоны.




                      Рисунок 1 Схема и размещение размеров поддона

 Таблица 2 Основные параметры тары ящичной с ножками ГОСТ 14861-74

                                                            l   b      h    h1
                                                                                  Масса брутто в т., не
  L      B      L1     B1              H
                                                                                         более
                                                                 не менее

 400     300    420   310          350, 400             350     250                       0,10
                                                                       80   100
 600     400    620   420   350, 400, 450, 500, 550     500     300                  0,10; 0,25; 0,50
                            350, 400, 450, 500, 550,
 800     600    840   640                               540     400   100   110      0,25; 0,50; 1,0
                              650, 750, 850, 950
                                                                            110      0,25; 0,50; 1,0
 1000    800   1040   840   650, 750, 850, 950, 1050    740     590   100
                                                                            120            2,0
                           450, 500, 550, 650, 750,                         110      0,25; 0,50; 1,0
 1200    800   1240   840   850, 950, 950, 1050,        800     590   100   120            2,0
                                    1150                                    120           3,20
                             650, 750, 850, 950,                            110      0,25; 0,50; 1,0
 1200   1000   1240   1040                              800     800   100
                                 1050, 1150                                 120            2,0

                                                 6