ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
20
2. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ ДЕТАЛЕЙ МАШИН
2.1. ТРЕНИЕ И ИЗНОС РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ
Общая характеристика процесса изнашивания. Многие детали машин вы-
ходят из строя вследствие изнашивания – разрушения поверхностных слоев
трущихся тел, приводящего к уменьшению их размеров в направлении, перпен-
дикулярном поверхности трения. Такие отказы связаны с потерей точности ма-
шин, приборов и инструментов, снижением коэффициента полезного действия
машин, снижением прочности деталей из-за появления динамических нагрузок и
уменьшения сечений, увеличением шума и другими негативными последствиями.
Износ вызывает существенное удорожание эксплуатации машин. Ежегод-
ные расходы на поддержание и восстановление действующего парка некоторых
машин (например, автомобилей) соизмеримы со стоимостью годового выпуска
новых машин.
Существенно, что при постоянных условиях трения протекание
изнаши-
вания (по стадиям) подобно зависимости интенсивности отказов деталей от вре-
мени наработки.
На первой стадии происходит приработка поверхностей контакта (разру-
шение наиболее «уязвимых» микронеровностей и образование «равновесной»
шероховатости). Затем наступает период установившегося изнашивания (вторая
стадия), характеризующийся минимальной интенсивностью изнашивания для
заданных условий трения. И, наконец, наступает третья стадия – катастрофиче-
ский износ и резкое уменьшение размеров сечения детали.
Виды изнашивания. Механизм разрушения поверхностного слоя различ-
ный из-за многообразия изменений, возникающих в контактном слое. Различают
механическое (усталостное, абразивное), молекулярно-механическое, коррози-
онно-механическое (окислительное, фреттинг-коррозия и т. д.) изнашивание. По
характеру промежуточной среды различают изнашивание при трении без сма-
зочного материала, изнашивание при граничном трении, изнашивание при нали-
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »
