Конструкционные и защитно-отделочные материалы в автомобилестроении. Кузьмин Ю.А. - 44 стр.

UptoLike

Составители:

Рубрика:

Кроме вышеперечисленных методов упрочнения, применяются в маши-

ностроении и ряд других, не менее эффективных методов повышения их изно-

состойкости.

4.2. НАПЛАВКА И НАПЫЛЕНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ

Наплавка износостойких слоев. Это один из наиболее распространенных

способов восстановления изношенных деталей. Все известные виды наплавки

имеют общие металлургические физико-химические основы. К ним относятся:

расплавление наносимого металла с частичным расплавлением поверхностного

слоя детали, перемешивание расплавов, кристаллизация.

Наибольшее распространение получила электродуговая наплавка (ручная,

полуавтоматическая), наплавка под слоем флюса плазменно-дуговая. Наилуч-

шие результаты получаются тогда, когда удается исключить контакт наплав-

ленного металла с кислородом воздуха, для этого процесс проводят в среде уг-

лекислого газа, аргона и

их смесей.

Высокоэффективным методом наплавки является наплавка порошковой

проволокой.

Напыление покрытий из порошковых материалов. Если в высокотемпе-

ратурную струю газа подать частицы порошка, то при столкновении с поверх-

ностью они деформируются и прочно сцепляются с деталью. Существует две

разновидности такой технологии: газоплазменное напыление и напыление с

помощью электрической дуги или

индукционных токов высокой частоты.

Главным достоинством метода напыления является его универсальность –

независимость от природы материала детали. Можно наносить покрытия не

только на металлы, но и на керамику, дерево, бетон, полимеры, ткани, бумагу.

Это связано с тем, что напыление не оказывает заметного теплового воздейст-

вия на основу. То же можно сказать

и о напыляемых материалах. Напыляют

цветные металлы и сплавы, стали, твердые сплавы и керамику, пластмассы