Интегрированные системы проектирования и управления. Структура и состав. Лазарева Т.Я - 67 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

В настоящее время автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП) вы-
деляется в виде самостоятельной компоненты ИАСУ, хотя совсем недавно ее рассматривали как подсистему
АСУП.
3.5.1. ПОНЯТИЕ СИСТЕМЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Уровень научно-технологической подготовки производства определяет эффективность изготовления про-
дукции основным производством, обуславливает возможность ритмичности ее выпуска с заданными потреби-
тельскими свойствами.
Решение экономических, социальных и других задач предприятия непосредственно связано с быстрым
техническим прогрессом производства и использования его достижений во всех областях хозяйственной дея-
тельности. На предприятии он осуществляется тем эффективнее, чем совершеннее на нем техническая подго-
товка производства, под которой понимается комплекс конструкторских, технологических и организационных
мероприятий, обеспечивающих разработку и освоение производства новых видов продукции, а также совер-
шенствование выпускаемых изделий. Запуск в производство изделий, прошедших полную техническую подго-
товку, позволяет добиться высокой рентабельности их выпуска уже через 1 – 3 года. Производство изделий без
надлежащей технической подготовки удлиняет сроки освоения. В этом случае рентабельный период сокраща-
ется, так как наступает моральное старение продукции, падение спроса на нее и зачастую снижение цены.
В настоящее время существует следующее определение технической подготовки производства: техническая
подготовка производства – это комплекс нормативно-технических мероприятий, регламентирующих конст-
рукторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство.
Таким образом, на промышленном предприятии техническая подготовка производства (ТПП) представляет
собой совокупность работ по проектированию и освоению производства новых и совершенствованию конструк-
ций выпускаемых изделий и технологических процессов их изготовления. К ТПП относят также выявление по-
требности в материалах, полуфабрикатах, дополнительном оборудовании, составление сметы расходов на ТПП и
плановой калькуляции на новое изделие и т.д.
Основными задачами технической подготовки производства являются:
1) формирование прогрессивной технической политики, направленной на создание более совершенных
видов продукции и технологических процессов ее изготовления;
2) создание условий для высокопроизводительной, ритмичной и рентабельной работы предприятия;
3) последовательное сокращение длительности технической подготовки производства, ее трудоемкости и
стоимости при одновременном повышении качества всех видов работ.
К основным функциям ТПП относятся:
1) подготовка производства вновь осваиваемых или модернизируемых изделий;
2) перспективное развитие предприятия, обеспечивающее технический прогресс и повышение эффектив-
ности производства.
Эти функции реализуются на предприятии соответствующими функциональными подразделениями, вы-
полняющими замкнутый цикл работ, координацию которых осуществляет главный инженер.
Процесс технической подготовки подразделяется на научно-исследовательские, конструкторские и техно-
логические работы, на работу по организации, экономике, материально-технического снабжения, обеспечения
производства и подготовке кадров. Назначение исследовательских работ – это проведение прикладных иссле-
дований, экспериментирование, изучение возможностей использования новых конструкторских решений, мате-
риалов, технологических процессов, прогнозирование спроса на продукцию и т.д. Конструкторские работы ох-
ватывают все виды работ по разработке проекта новых изделий, изготовлению опытных образцов, совершенст-
вованию выпускаемых изделий. Технологические работы имеют своей задачей разработку новых и совершен-
ствование существующих технологических процессов, технологической оснастки, средств и методов контроля
качества, нормативов трудовых и материальных затрат, совершенствование организации производства в цехах
и на производственных участках.
Техническая подготовка составляет часть жизненного цикла изделия, включающего научную и техниче-
скую подготовку, собственно производство и эксплуатацию изделия. Уровень технической подготовки произ-
водства зависит от многих факторов, которые можно разделить на технические, экономические, организацион-
ные и социальные аспекты.
Технические факторы – это разработка и внедрение типовых и стандартных технологических процессов;
использование стандартизированных и унифицированных средств технологического оснащения; применение
систем автоматизированного проектирования технологической оснастки, а также применение АСУП, станков с
ЧПУ, прогрессивных режимов механической и технической обработки деталей; использование прогрессивных
технологических приемов обработки и внедрение прогрессивных заготовок с целью снижения трудоемкости на
механическую обработку и материалоемкость продукции, улучшение метрологического обеспечения; примене-
ние средств активного и объективного технического контроля качества, автоматизации контроля за выполнени-
ем сетевых графиков проектирования и производства средств технического оснащения.
Экономические факторы – поэтапное опережающее финансирование технической подготовки производ-
ства, предоставление льготных кредитов, создание фонда стимулирования освоения новой техники.
Организационные факторы – это развитие и углубление специализации производства, аттестация качества
технологических процессов и изготовленных средств технологического оснащения, нестандартного оборудова-

Страницы