Основы надежности и ремонта транспортных средств специального назначения. Леонтьев А.Н - 88 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СибАДИ | Омск

Составители: 

Рубрика: 

87
больших статических нагрузок, длительные сроки сушки, необходи-
мость нагрева для получения стойких и герметичных соединений,
низкая прочность на сдвиг и др.
Клеевые соединения осуществляют различными способами. Чаще
всего применяется соединение внахлестку и встык с помощью план-
ки, втулки и т. п.
Процесс клеевого соединения деталей, независимо от конструк-
ции его, разнообразия склеиваемых материалов и марок клеев, состо-
ит из следующих этапов: подготовка поверхностей к склеиванию; на-
несение клея кистью, шпателем, пульверизатором; выдержка после
нанесения клея (выдержка в зависимости от сортов клея и материалов
склеиваемых поверхностей колеблется от 5 мин до 30 ч и выше); за-
твердевание клея при температурном режиме от 25 до 250 °С и выше,
контроль качества клеевых соединений.
Подготовка поверхностей к склеиванию включает взаимную под-
гонку, очистку от пыли, жира и ржавчины и придание необходимой
шероховатости. Жировые загрязнения удаляют растворителями, на-
пример ацетоном или бензином, а также растворами моющих средств.
Клеи бывают желатиновые, казеиновые, из синтетического слоя и
универсальные. Универсальный клей применяется для склеивания ме-
талла, остальные – для склеивания деревянных деталей.
Лучшие клеи для склеивания металлов и приклеивания к ним
других материалов – «Эпоксидная шпатлевка», «БФ-2», «Феникс»,
«Момент-1». Пригодны также клеи «ЭПО», «ЭДП», «Эпоксидный
универсальный», «Бутекс», «Суперцемент», «Уникум», «Мекол».
Клей «БФ-2» применяют для склеивания цветных металлов, не-
ржавеющей стали, металлов с неметаллами. Он бензо- и маслостоек,
является хорошим диэлектриком, защищает склеиваемые поверхно-
сти от коррозии.
На обе подготовленные поверхности следует нанести возможно
более тонкий слой клея и высушить «до отлипа» (клей не должен
прилипать к пальцам) при температуре 20–60°С в течение 50–60 ми-
нут. Наносится второй слой, вновь сушится, затем наносится третий
слой и склеиваемые детали соединяют и сушат при температуре 130–
150°С (например, в духовке газовой или электрической плиты) в те-
чение 30–60 минут при давлении 10–20 кг/см
2
. Давление создается
струбцинами, болтами, резиновым бинтом или жгутом и т. п. После
прогрева изделие охлаждают в скрепленном состоянии до комнатной
температуры.

Страницы