Расчет автомобильных двигателей. Лиханов В.А - 118 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВГСХА | Киров

Составители: 

Рубрика: 

117
ределяют, исходя из наличия необходимых монтажных зазоров
г
и
ю
между стенками цилиндра и поршня в холодном состоянии:

64092007000800060 ,,D,...,
г
мм;

18092002000200010 ,,D,...,
ю
мм.
Диаметры головки и юбки поршня с учетом монтажных за-
зоров определяют по формулам
36,9164,092
гг
DD
мм;
82,9118,092
юю
DD мм.
Правильность установленных размеров D
г
и D
ю
проверяют в
горячем состоянии по формулам
)](1[)](1['
огпгоццг
ТТDТТD
)]293600(10221[36,91)]293385(10111[92
66
116,0
мм;
)](1[)](1['
оюпюоццю
ТТDТТD
)]293410(10221[82,91)]293385(10111[92
66
037,0
мм,
где
г
'
и
ю
'
- диаметральные зазоры в горячем состоянии
соответственно между стенкой цилиндра и головкой поршня и
между стенкой цилиндра и юбкой поршня, мм;
ц
и
п
- коэффициенты линейного расширения материалов
цилиндра и поршня:
- для чугуна
6
1011
цп
К
1
;
- для алюминиевых сплавов
6
1022
цп
К
1
;
Т
ц
, Т
г
и Т
ю
– соответственно температура стенок цилиндра,
головки и юбки поршня в рабочем состоянии: Т
ц
= 385 К,
Т
г
= 600 К и Т
ю
= 410 К;
Т
о
– начальная температура цилиндра и поршня, Т
о
= 293 К.
Тепловые зазоры обеспечены. 
                                      117

ределяют, исходя из наличия необходимых монтажных зазоров г
и ю между стенками цилиндра и поршня в холодном состоянии:
               г  0 ,006...0 ,008  D  0 ,007  92  0 ,64 мм;
               ю  0 ,001...0 ,002  D  0,002  92  0 ,18 мм.
     Диаметры головки и юбки поршня с учетом монтажных за-
зоров определяют по формулам
                    Dг  D   г  92  0,64  91,36 мм;
                   Dю  D   ю  92  0,18  91,82 мм.
     Правильность установленных размеров Dг и Dю проверяют в
горячем состоянии по формулам
          'г  D  [1   ц  (Т ц  Т о )]  Dг  [1   п  (Т г  Т о )] 
  92  [1  11  10 6  (385  293)]  91,36  [1  22  10 6  (600  293)] 
                                    0,116 мм;
            'ю  D  [1   ц  (Т ц  Т о )]  Dю  [1   п  (Т ю  Т о )] 
  92  [1  11  10 6  (385  293)]  91,82  [1  22  10 6  (410  293)] 
                                    0,037 мм,
      где 'г и 'ю - диаметральные зазоры в горячем состоянии
соответственно между стенкой цилиндра и головкой поршня и
между стенкой цилиндра и юбкой поршня, мм;
       ц и  п - коэффициенты линейного расширения материалов
цилиндра и поршня:
                                             1
      - для чугуна  п   ц  11 106         ;
                                             К
                                                                    1
      - для алюминиевых сплавов  п   ц  22  106                  ;
                                                                    К
      Тц, Тг и Тю – соответственно температура стенок цилиндра,
головки и юбки поршня в рабочем состоянии: Тц = 385 К,
Тг = 600 К и Тю = 410 К;
      То – начальная температура цилиндра и поршня, То = 293 К.
      Тепловые зазоры обеспечены.

Страницы