ВУЗ:
Составители:
перемещения по осям Х, Y, Z.
Величина перемещения задается от базовой точки отсчета; на эту точку
в начале работы выводится инструмент.
Геометрические расчеты необходимы для выявления траектории
движения инструмента, подразделения ее на элементарные участки,
определения координат концов элементарных участков, называемых
опорными точками, и вычисления приращения координат между всеми
соседними опорными точками.
Расчет перемещений по контуру
Рассмотрим пример для токарного станка, у которого перемещение
инструмента (резца) возможно только по осям X и Z.
В качестве примера рассмотрим деталь чертеж которой приведен на рис.
25.
Из чертежа геометрическая информация записывается в карту подготовки
информации, приведенную в табл. 8.
В графу 1 табл. 8 заносятся номера базовой и опорной точек. Точка "0" –
возвращение инструмента в базовую точку.
Таблица 8
Завод Цех Карта подготовки информации Модель станка
Операционный
чертеж
Наименование
детали
Оси
координат
Цена импульса, мм
∆Z = 0,01; ∆Х = 0,01
Координата Z
Координата Х Коррекция
Приращения Приращения
N Р
№
Расчет до баз
перехода
мм
имп
Расчет до оси
шпинделя
мм
имп
А1 127 110
1 117 –10 –1000 50 +60 +5950 01х +50
2 93 –24 –2400 50 0 0
3 51 –42 –4200 77,5 –27,5 –2750
4 19 –32 –3200 77,5 0 0
5 19 0 0 85 –7,5 –750
0 127 +108 +10800 110 –25 –2450 01х –50
В графу 2 заносится расстояние до начала координат по Z (начало координат на оси шпинделя у его края).
В графы 3,
4 заносятся перемещения по оси Z в миллиметрах и в импульсах.
Графы 5 – 7 – аналог граф 2 – 4 для оси Х.
Графы 9 – коррекция. Применяется для компенсации погрешностей размерной настройки инструмента и для
поднастройки при износе резца предусмотрено применение корректоров.
При разработке программы путь А1-1, выводящий резец на позицию для обработки (в нашем примере s = (А1 – 1) = 60
мм по координате +X), разделим на две части:
S1 = 59,5 мм – постоянная часть;
S2 = 0,5 мм – переменная.
Постоянную часть перемещения записывают в программу непосредственно (графа 7 табл. 8), а вместо переменной
части записывают номер (адрес) корректора (графа 8 табл. 8).
Расчет перемещений по эквидистанте
В общем случае при обработке конических или фасонных поверхностей высокой точности необходимо учитывать
скругление при вершине резца. В этом случае прог-раммируют траекторию центра скругляющей дуги – эквидистанту.
Координаты опорных точек эквидистанты отличаются от координат соответствующих точек контура на величины С
z
и r
(рис. 26).
При проведении расчетов r – задано; C
z
– вычисляется по формуле
С
z
= r tg (α /2).
Линейная аппроксимация дуг
Рис. 25 Чертеж детали типа тела
вращения: А1 – базовая точка
отсчета; 1, 2, 3, 4, 5 – опорные
точки траектории вершины резца
Рис. 26 Иллюстрация расчета
по эквидистанте
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 21
- 22
- 23
- 24
- 25
- …
- следующая ›
- последняя »