Проектирование и конструирование (основы). Лоцманенко В.В - 21 стр.

UptoLike

21
- расчет по силам или моментом сил, приложенным к рабочему орга-
ну изделия;
- расчет на основе предварительно определенной мощности привода.
В первом случае исходят из расчетных или опытных данных об усили-
ях, возникающих на рабочем звене во время технологического процесса. На
основе этих данных определяются крутящий момент на ведущем звене и
мощность двигателя.
Во втором случае определяется усилие на рабочем органе по крутяще-
му моменту на ведущем звене.
Компоновка изделия. Компоновка в значительной мере влияет на ме-
таллоемкость и вес изделия.
Получив расчетные размеры основных изделий ( валы, оси, зубчатые
колеса и т.д.), приступают к компоновке общих видов изделия. Иногда раз-
меры отдельных деталей устанавливают, исходя из конструктивных сообра-
жений. Общих правил рациональной компоновки изделий не существует.
Удачная компоновка зависит от способностей, опыта, изобретательности и
общей подготовленности конструктора.
При конструировании крупных изделий предусматривается их разде-
ление на узлы. Это позволяет вести параллельную сборку, производить об-
катку, регулирование и испытание каждого узла в отдельности. При этом
следует помнить, что стыки между узлами в изделии снижают жесткость и
виброустойчивость конструкции.
Вопрос о применении моноблочной или составленной из отдельных
блоков конструкции решается с учетом преимуществ и недостатков каждой
из них.
Определение веса и себестоимости изделия. Проектный вес и про-
ектная себестоимость изделия являются одними из основных его технико-
экономических показателей.
Общая компоновка изделия позволяет ориентировочно оценить его вес.
Конструктор уже при конструировании изделия должен наметить предель-
ные значения его основных показателей. Лучшие из них достигаются после-
довательным приближением к все более и более совершенной конструкции.
Однако более короткий путь решения поставленной задачи имеет место, если
исходить из опыта мирового машиностроения на основе изучения хорошо
отработанных подобных конструкций в данных статистики.
Вес изделия должен соответствовать эксплуатационным требованиям.
Так вес кузнечных машин, работающих с ударами, должен быть достаточным
для поглощения ударных нагрузок. Однако утяжеление должно быть только
в пределах необходимого.
Вес и жесткость металлорежущих станков должны быть достаточ-
ными для противодействия возникающим в процессе резания металла коле-
баниям системы «станокприспособлениеинструментдеталь» (системы
СПИД).
     - расчет по силам или моментом сил, приложенным к рабочему орга-
       ну изделия;
     - расчет на основе предварительно определенной мощности привода.

      В первом случае исходят из расчетных или опытных данных об усили-
ях, возникающих на рабочем звене во время технологического процесса. На
основе этих данных определяются крутящий момент на ведущем звене и
мощность двигателя.
      Во втором случае определяется усилие на рабочем органе по крутяще-
му моменту на ведущем звене.
      Компоновка изделия. Компоновка в значительной мере влияет на ме-
таллоемкость и вес изделия.
      Получив расчетные размеры основных изделий ( валы, оси, зубчатые
колеса и т.д.), приступают к компоновке общих видов изделия. Иногда раз-
меры отдельных деталей устанавливают, исходя из конструктивных сообра-
жений. Общих правил рациональной компоновки изделий не существует.
Удачная компоновка зависит от способностей, опыта, изобретательности и
общей подготовленности конструктора.
      При конструировании крупных изделий предусматривается их разде-
ление на узлы. Это позволяет вести параллельную сборку, производить об-
катку, регулирование и испытание каждого узла в отдельности. При этом
следует помнить, что стыки между узлами в изделии снижают жесткость и
виброустойчивость конструкции.
      Вопрос о применении моноблочной или составленной из отдельных
блоков конструкции решается с учетом преимуществ и недостатков каждой
из них.
      Определение веса и себестоимости изделия. Проектный вес и про-
ектная себестоимость изделия являются одними из основных его технико-
экономических показателей.
      Общая компоновка изделия позволяет ориентировочно оценить его вес.
Конструктор уже при конструировании изделия должен наметить предель-
ные значения его основных показателей. Лучшие из них достигаются после-
довательным приближением к все более и более совершенной конструкции.
Однако более короткий путь решения поставленной задачи имеет место, если
исходить из опыта мирового машиностроения на основе изучения хорошо
отработанных подобных конструкций в данных статистики.
      Вес изделия должен соответствовать эксплуатационным требованиям.
Так вес кузнечных машин, работающих с ударами, должен быть достаточным
для поглощения ударных нагрузок. Однако утяжеление должно быть только
в пределах необходимого.
      Вес и жесткость металлорежущих станков должны быть достаточ-
ными для противодействия возникающим в процессе резания металла коле-
баниям системы «станок – приспособление – инструмент – деталь» (системы
СПИД).


                                   21