ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Т
ТР
=
1000
∑
ТР
Lt
.
Т = tN
Г
∑
Трудоемкость для каждого вида технического обслуживания:
Т
ТО-1
=
11 −−
∑
ТОГТО
tN ;
Т
ТО-2
=
22 −−
∑
ТОГТО
tN ; i.
Т
ЕО
=
ЕОГЕО
tN
∑
,
где t
ТР
, t
ТО-2
, t
ТО-1
, t
ЕО
– трудоемкости работ на единицу подвижного состава с
соответствующей корректировкой при помощи коэффициентов k
1
, k
2
, k
3
, k
4
, k
5
.
15. Определение общей трудоемкости работ по техническому обслуживанию и
текущему ремонту для АТП, чел-ч:
ΣТ = Т
ТР
+ Т
ТО-2
+Т
ТО-1
+Т
ЕО
4. Виды износа и разрушений деталей.
При исследовании изнашивания машин в реальных условиях эксплуатации
выделяются два главных направления: установление качественных и
количественных закономерностей.
В результате качественного анализа изношенных поверхностей деталей
определяются причины низкой сопротивляемости изнашиванию и намечаются
пути повышения износостойкости.
Для всесторонних исследований качественных закономерностей
изнашивания на основании вероятностно-статистического метода подбираются
те детали, интенсивность отказов которых была наибольшей. Так как детали
отказывают по различным причинам, го в целях отбора деталей для
исследований с наиболее типичными дефектами определяют вероятность
повторения каждого дефекта. С учетом этих соображений систематизируют
виды износа и поломок деталей по каждой машине, устанавливают вероятность
повторения каждого вида дефекта.
При обобщении видов износа деталей, которые возникают в
эксплуатации машин, изготовленных на различных заводах, устанавливают
характерные дефекты, присущие машинам различного назначения. В
вышедших из строя деталях машин наблюдают абразивный износ, усталостное
разрушение поверхностного слоя, контактное схватывание, смятие и коррозию.
В числе дефектов встречаются трещины, скалывание и выкрашивание зубьев,
поломка зубьев, скручивание шлицев и валов. Очень часто на одной детали и
даже на одной и той же поверхности трения наблюдается несколько видов
износа и разрушения:
27
ТТР = ∑ Lt ТР
.
1000
Т= ∑N Г t
Трудоемкость для каждого вида технического обслуживания:
ТТО-1 = ∑N t
ГТО −1 ТО −1 ;
ТТО-2 = ∑ N t
ГТО − 2 ТО − 2 ; i.
ТЕО = ∑ N ГЕО ЕО t ,
где tТР, tТО-2, tТО-1, tЕО – трудоемкости работ на единицу подвижного состава с
соответствующей корректировкой при помощи коэффициентов k1, k2, k3, k4, k5.
15. Определение общей трудоемкости работ по техническому обслуживанию и
текущему ремонту для АТП, чел-ч:
ΣТ = ТТР + ТТО-2 +ТТО-1 +ТЕО
4. Виды износа и разрушений деталей.
При исследовании изнашивания машин в реальных условиях эксплуатации
выделяются два главных направления: установление качественных и
количественных закономерностей.
В результате качественного анализа изношенных поверхностей деталей
определяются причины низкой сопротивляемости изнашиванию и намечаются
пути повышения износостойкости.
Для всесторонних исследований качественных закономерностей
изнашивания на основании вероятностно-статистического метода подбираются
те детали, интенсивность отказов которых была наибольшей. Так как детали
отказывают по различным причинам, го в целях отбора деталей для
исследований с наиболее типичными дефектами определяют вероятность
повторения каждого дефекта. С учетом этих соображений систематизируют
виды износа и поломок деталей по каждой машине, устанавливают вероятность
повторения каждого вида дефекта.
При обобщении видов износа деталей, которые возникают в
эксплуатации машин, изготовленных на различных заводах, устанавливают
характерные дефекты, присущие машинам различного назначения. В
вышедших из строя деталях машин наблюдают абразивный износ, усталостное
разрушение поверхностного слоя, контактное схватывание, смятие и коррозию.
В числе дефектов встречаются трещины, скалывание и выкрашивание зубьев,
поломка зубьев, скручивание шлицев и валов. Очень часто на одной детали и
даже на одной и той же поверхности трения наблюдается несколько видов
износа и разрушения:
27
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »
