Организация и технология отрасли. Лекции к курсу. Мешкова Л.Л - 34 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Общей чертой большинства методик является такой подход: разрабатывается система показателей,
характеризующих разнообразные стороны состояния, использования, функционирования и развития объекта
оценки. В целях обеспечения сопоставимости применяются показатели-коэффициенты, изменяющиеся в
пределах от 0 до 1. Для получения общей однозначной оценки группа частных показателей сводится в единый
интегральный показатель, который и рассматривается как обобщающая характеристика уровня организации.
Данный интегральный показатель рассчитывается как среднеарифметическая или среднегеометрическая
величина частных показателей. При этом количество частных показателей, их состав, методы расчета изменяются
в довольно широких пределах, учет многих составляющих затруднен.
В качестве примера можно привести два подхода к оценке уровня организации производства.
Так как содержание принципов отражает сущность организации производственного процесса, то, по мнению
многих специалистов, оценка его уровня характеризуется степенью реализации данных принципов.
Обобщающая количественная оценка уровня организации рассчитывается на основе системы частных
показателей, характеризующих степень реализации каждого из принципов.
Обобщающий показатель уровня организации производственного процесса определяется как
среднеарифметическая величина из частных показателей.
Такой подход к оценке уровня организации представляется вполне обоснованным. Однако его реализация на
практике затруднена из-за отсутствия исходных данных для расчета большинства частных показателей.
Суть другого метода оценки уровня организации производства состоит в том, что предлагается обобщающий
показатель, характеризующий отношение степени использования трудовых и материальных ресурсов и основных
производственных фондов к их фактическим величинам.
Есть и другие подходы к оценке организации производства, учитывающие отраслевые особенности
предприятия.
Тема 10 Производственный цикл
План
1 Структура цикла.
2 Продолжительность цикла.
Производственный цикл – один из важнейших технико-экономических показателей, который является
исходным для расчета многих показателей производственно-хозяйственной деятельности предприятия. На его
основе, например, устанавливаются сроки запуска изделия в производство с учетом сроков его выпуска,
рассчитываются мощности производственных подразделений, определяется объем незавершенного производства,
и осуществляются другие планово-производственные расчеты.
Производственный цикл изготовления изделия (партии) представляет собой календарный период
нахождения его в производстве от запуска исходных материалов и полуфабрикатов в
основное производство до получения готового изделия (партии).
10.1 Структура цикла
Структура производственного цикла включает время выполнения основных, вспомогательных операций и
перерывов в изготовлении изделий.
Время выполнения основных операций обработки изделий составляет технологический цикл и определяет
время, в течение которого осуществляется прямое или косвенное воздействие человека на предмет труда.
Перерывы могут быть разделены на две группы:
1) перерывы, связанные с установленным на предприятии режимом работы, – нерабочие дни и смены,
междусменные и обеденные перерывы, внутрисменные регламентированные перерывы для отдыха рабочих и
т.п.;
2) перерывы, обусловленные организационно-техническими причинами, – ожидание освобождения рабочего
места, ожидание на сборке комплектующих узлов и деталей, неравенство производственных ритмов на смежных,
т.е. зависимых друг от друга, рабочих местах, отсутствие энергии, материалов или транспортных средств и т.д.
Обычно используется один из трех видов движения предметов труда по операциям: последовательный,
параллельный, параллельно-последовательный.
При последовательном движении обработка партии одноименных предметов труда на каждой последующей
операции начинается лишь тогда, когда вся партия прошла обработку на предыдущей операции.
При параллельном движении передача предметов труда на последующую операцию осуществляется
поштучно или транспортной партией сразу после обработки на предыдущей операции.
При параллельном виде движения длительность производственного цикла значительно сокращается.

Страницы