Качество и конкурентоспособность продукции и процессов. Минько Э.В - 116 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

СПб ГУАП | Санкт-Петербург

Составители: 

Рубрика: 

116
В отличие от модели Фейгенбаума модель Эттингера–Ситтига учи$
тывает влияние потребителей на качество продукции, цикл в ней
начинается и заканчивается изучением рынка.
Дальнейшее развитие модель ЕС УКП нашла в трудах американс$
кого специалиста в области контроля качества Дж. М. Джурана, пред$
ложившего «спираль формирования и улучшения качества», в кото$
рой процесс УКП развивается не по замкнутому кругу, а по восходя$
щей спирали [28]. Эта модель предполагает постоянное изучение ме$
няющегося рынка сбыта и поведения изделий в эксплуатации.
Наибольший интерес представляет история развития управления
качеством на примере трех экономических ведущих регионов мира:
США, Японии и Западной Европы [26, 28, 32, 46, 50].
4.2.1. Опыт управления качеством в США
Формы управления качеством в американских компаниях весьма
разнообразны в связи с существенными их различиями по размерам,
объему и номенклатуре продукции, типу организационной структу$
ры, технологическим процессам и ряду других факторов, которые
накладывают ограничения и требуют жесткой привязки системы УКП
к специфике компании. Комплексные системы управления качеством
продукции, как правило, складывается из трех подсистем: исполни$
тельской, обеспечивающей и контрольно$управляющей, в совокуп$
ности обеспечивающих решение задач установления единой полити$
ки компании в отношении качества изделий в зависимости от их на$
значения и требований потребителя, в определении ответственных
лиц за качество продукции, в разработке системы управления каче$
ством, основой которой является определение критериев качества и
разработка мероприятий, направленных на устранение отклонений
параметров продукции от этих критериев. Широкое распростране$
ние в компаниях и фирмах США получили методы и программы уп$
равления качеством, получившие названия «Улучшение качества
путем предотвращения дефектов», «Нулевые дефекты», во многом
использующие организационно$технические элементы и опыт Сара$
товской системы БИП.
Начиная с 1940–1950$х гг. серьезной проблемой для промыш$
ленности США являлись огромные затраты вследствие низкого уров$
ня качества; 20–50% всех текущих затрат типичного американско$
го предприятия шло на обнаружение и устранение дефектов продук$
ции. Иными словами, до одной четверти всех работников предприя$
тия ничего не производили – они лишь переделывали то, что было
неправильно сделано с первого раза. Если прибавить к этому затраты
на ремонт или замену дефектных изделий, которые вышли за преде$

Страницы