Метасистемный подход в управлении: Монография. Миронов С.В - 92 стр.

операции, на которой они допущены - на сырьевые, пороки ткачества и от-
делки /32/.
    Учитывая, что данная подсистема работает на основе схем последова-
тельного сканирования, которые подробно будут рассмотрены ниже, дефекты
поступают в нее один за другим. Кроме того, вероятность перекрытия дефек-
тов на ткани очень мала, поэтому из формулы (3.35), приравнивая Sп = 0, так-
же получаем последовательную схему работы данной мультиструктурной
системы. С другой стороны, эта подсистема является многопрограммной, по-
скольку после классификации дефекта необходимо выполнить вполне кон-
кретную программу (запомнить адрес дефекта, начислить штрафные баллы,
остановить протяжку, вырезать дефект, поставить метку и так далее). Схема
этой подсистемы изображена на рисунке 5.4.
                                                     Подсис-
                                      Выбор          тема рас-
                                      прог-
                                                     познава-        F
                                                     ния ин-
                                                     форма-
                                      раммы          ции

                                       Реализация     U                  Y
                Про-
                                       программы
            грамма 1                       1                Объект

                                       Реализация          контроля
                Про-
 Цель                                  программы                 -
            грамма 2
                                           2
                                                             ткань с
                             •         •         •        дефектами

                                       Реализация
                Про-                   программы
            грамма N                       N
        Рисунок 5.4 – Схема управления реакцией на дефекты ткани
    Поскольку для появления дефекта, измеряемому признаку достаточно
преодолеть некоторый порог, и средняя длительность и математическое ожи-
дание этого отклонения неважны, для синтеза подсистемы автоматического
контроля качества ткани достаточно определить среднюю величину появле-
ния дефектов разных типов, что и определит в свою очередь необходимую
производительность. Эта же средняя величина может служить уставкой по
каждому виду дефектов для организации обратной связи по частоте включе-
ний каждой структуры, реагирующей на эти виды дефектов. Срабатывать эта
связь должна, как это следует из развитой выше теории только в случае по-
явления неопределенности при распознавании.
     Требуемая же точность классификации дефектов и соответственно за-
траты на достижение этой точности определяется из экономических сообра-

92