Метасистемный подход в управлении: Монография. Миронов С.В - 90 стр.

UptoLike

Составители: 

90
Таблица 5.2 Трудоемкость повышения качества разными средствами
Средство управления дефекта по
таблице 5.1
Трудоемкость
1 Поднастройка оборудова-
ния
3
4
5
9
10
12
16
23
24
1
2 Повышение культуры про-
изводства
2
6
7
13
14
2
3 Замена изношенных частей
оборудования
1
19
3
4 Сочетание 1-го и 2-го 8
18
21
1.5
5 Сочетание 2-го и 3-го 17
20
2.5
6 Сочетание 1-го и 3-го 11
15
22
2
Пользуясь этой таблицей расчитываем величину фактически направляе-
мых ресурсов по каждому виду дефектов (третий столбец Таблицы 5.3).
Пользуясь упрощенной формулой (4.42) можно определить квазиоптималь-
ное управляющее воздействие и определить необходимую коррекцию (чет-
вертый столбец таблицы 5.3), перевести ее в величину корректирующих по-
терь, а затем, найдя отношение площадей их площади к площади первона-
чальных фактических потерь найти процент повышения качества продукции.
В результате расчетов он оказался равным 18.6 %.
       Таблица 5.2 Трудоемкость повышения качества разными средствами
     №        Средство управления      № дефекта по       Трудоемкость
                                        таблице 5.1
     1      Поднастройка оборудова-           3                 1
                       ния                    4
                                              5
                                              9
                                             10
                                             12
                                             16
                                             23
                                             24
     2     Повышение культуры про-            2                 2
                    изводства                 6
                                              7
                                             13
                                             14
     3     Замена изношенных частей           1                 3
                  оборудования               19
     4        Сочетание 1-го и 2-го           8                1.5
                                             18
                                             21
     5        Сочетание 2-го и 3-го          17                2.5
                                             20
     6        Сочетание 1-го и 3-го          11                 2
                                             15
                                             22

    Пользуясь этой таблицей расчитываем величину фактически направляе-
мых ресурсов по каждому виду дефектов (третий столбец Таблицы 5.3).
Пользуясь упрощенной формулой (4.42) можно определить квазиоптималь-
ное управляющее воздействие и определить необходимую коррекцию (чет-
вертый столбец таблицы 5.3), перевести ее в величину корректирующих по-
терь, а затем, найдя отношение площадей их площади к площади первона-
чальных фактических потерь найти процент повышения качества продукции.
В результате расчетов он оказался равным 18.6 %.




90