Организация производства на предприятиях рыбной отрасли. Мищенко Н.Г. - 22 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

КамчатГТУ | Петропавловск-Камчатский

Составители: 

Рубрика: 

,
в.н
1
шт.
,
kmr
t
ii
m
j
ij
im
∑
=
=γ
′
или ,
.
i
di
im
m
k
=γ
′
(1.8)
,
1
з.оп
S
m
k
n
i
i
∑
=
= (1.9)
где i = 1 ÷ n – номер детали;
j = 1 ÷ m – номер операции в технологическом процессе обработки i-й
детали;
t
шт.ij
– штучное время обработки i-й детали на j-й операции, мин;
m
i
– число операций в технологическом процессе обработки i-й детали, шт;
r
i
– такт выпуска i-й детали из обработки, мин;
k
в.н
– средний коэффициент выполнения нормы, принятый в подразде-
лении;
k
di
– показатель относительной трудоемкости i-й детали;
S – количество рабочих мест в подразделении, рассчитанное на задан-
ную программу выпуска изделий (деталей).
Такт запуска (выпуска) изделий определяется как отношение
,
зап
эф
N
F
r
i
=
где F
эф
– действительный, или располагаемый, фонд времени работы обо-
рудования, ч;
N
зап
– объем производства i-й детали, заданный на планируемый пе-
риод, шт.
Расчетное число рабочих мест в подразделении исходя из предполо-
жения их 100%-ной загрузки может быть определено по формуле
,
в.нэф
пззап
1
шт.
1
.
kF
С
j
ij
i
ijр
==
=
kNt
mn
∑∑
(1.11)
где k
пз
– коэффициент, учитывающий время, затраченное на подготови-
тельно-заключительные работы по обработке партии деталей.
Определение типа производства по рассчитанным показателям γ
m
и k
з.оп
производится с помощью табл. 1.1.
Учитывая, что тип производства различных участков цеха при расчете
γ
′
m,i
и k
з.оп
может оказаться разным, тип производства цеха следует опреде-
лять по типу основных участков. Тип организации производства участка
определяется по показателю закрепления операций или средневзвешенно-
му по трудоемкости деталей показателю массовости.
22
                                 m
                                ∑ tшт.ij                               kdi
                                j =1
                      γ′m,i =                  , или γ′m.i =               ,    (1.8)
                                ri mi kв.н                             mi
                                                       n
                                                  ∑ mi
                                                    i =1
                                       kз.оп =                     ,            (1.9)
                                                           S
где i = 1 ÷ n – номер детали;
    j = 1 ÷ m – номер операции в технологическом процессе обработки i-й
детали;
    tшт.ij – штучное время обработки i-й детали на j-й операции, мин;
    mi – число операций в технологическом процессе обработки i-й детали, шт;
    ri – такт выпуска i-й детали из обработки, мин;
    kв.н – средний коэффициент выполнения нормы, принятый в подразде-
лении;
    kdi – показатель относительной трудоемкости i-й детали;
    S – количество рабочих мест в подразделении, рассчитанное на задан-
ную программу выпуска изделий (деталей).
   Такт запуска (выпуска) изделий определяется как отношение
                                                    Fэф
                                          ri =                 ,
                                                  N зап
где Fэф – действительный, или располагаемый, фонд времени работы обо-
рудования, ч;
    Nзап – объем производства i-й детали, заданный на планируемый пе-
риод, шт.
   Расчетное число рабочих мест в подразделении исходя из предполо-
жения их 100%-ной загрузки может быть определено по формуле
                                         n      m
                                       ∑ ∑ tшт.ij N запkпз
                                        i =1    j =1
                          С р.ij =                                     ,       (1.11)
                                                  Fэф kв.н
где kпз – коэффициент, учитывающий время, затраченное на подготови-
тельно-заключительные работы по обработке партии деталей.
     Определение типа производства по рассчитанным показателям γm и kз.оп
производится с помощью табл. 1.1.
     Учитывая, что тип производства различных участков цеха при расчете
 ′
γ m,i и kз.оп может оказаться разным, тип производства цеха следует опреде-
лять по типу основных участков. Тип организации производства участка
определяется по показателю закрепления операций или средневзвешенно-
му по трудоемкости деталей показателю массовости.


                                                 22

Страницы