Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку. Моргунов В.Н. - 78 стр.

   Область и целесообразность применения непрерывного горизон-
тального литья:
    – получение сплошных заготовок (круглой, квадратной и дру-
гих конфигураций) из алюминиевых, магниевых и медных сплавов, а
также из углеродистых и низколегированных сталей;
    – получение заготовок различной конфигурации по сечению из
медных сплавов и чугуна, которые применяются в станко-, судо-,
автомобиле- и тракторостроении, химической, авиационной и сте-
кольной промышленности.
   В дизелестроении непрерывным литьем изготавливают гильзы и
втулки для дизелей. В станкостроении в основном изготавливают
направляющие станины металлорежущих станков, заготовки для га-
ек, шестерен, прокатных валков и др.
   Область и целесообразность применения вертикального полуне-
прерывного литья – это изготовление чугунных труб диаметром до
800 мм с толщиной стенки до 50 мм и сплошных заготовок сложного
или круглого профиля из чугуна и медных сплавов.

            3.2.11. Литье в графитовые формы

   Графитовые формы многоразового использования (кокили) при-
меняют при литье отливок из цветных и черных металлов. Особенно
важно их использование при литье отливок из титановых и других
тугоплавких сплавов. В ряде случаев при изготовлении отливок из
тугоплавких сплавов графитовые формы являются единственно при-
емлемыми. В графитовых формах получают отливки для атомной,
авиакосмической техники и высокотемпературного оборудования.
   К особенностям данного способа литья можно отнести:
    – легкость обработки графитовых изделий для изготовления
литейной формы (стоимость и время обработки в 2 раза меньше чем
металлических);
    – возможность восстановления литейной формы после много-
кратного использования снятием слоя графитового материала при
механической обработке;