Основы конструирования отливок. Параметры точности и припуски на механическую обработку. Моргунов В.Н. - 77 стр.

      3.2.10. Непрерывное и полунепрерывное литье

   Непрерывное литье – это способ изготовления протяженных от-
ливок постоянного поперечного сечения путем непрерывной подачи
расплава в литейную форму – кристаллизатор и непрерывного вытя-
гивания из него затвердевшей отливки. Кристаллизаторы очень часто
изготавливают из меди и графитовых материалов. Они должны по-
стоянно охлаждаться водой. Протяженность кристаллизаторов очень
сильно зависит от теплопроводности заливаемого в него литейного
сплава и размеров отливки по ее сечению. В зависимости от направ-
ления вытягивания отливки различают вертикальное и горизонталь-
ное непрерывное и полунепрерывное литье.
   Отличительная особенность состоит в том, что литейная
форма – кристаллизатор – имеет длину намного меньшую, чем дли-
на изготавливаемой отливки.
   К особенностям непрерывного литья можно также отнести:
    – своеобразие формирования отливки в кристаллизаторе (кри-
сталлизация и охлаждение отливки происходят в разных зонах кри-
сталлизатора, но все части отливки проходят эти зоны); такое свое-
образие формирования отливки обеспечивает однородность ее
свойств по длине;
    – высокий и постоянный градиент температур в различных зо-
нах кристаллизатора, что позволяет получать отливки с достаточно
однородной и плотной структурой;
    – особенности заливки, кристаллизации и удаления отливки (в
одном месте) резко сокращают производственные площади, грузопо-
токи и транспортное оборудование;
    – отсутствует литниковая система (100 % выход годного);
    – низкие удельные расходы на изготовление литейных форм-
кристаллизаторов;
    – исключение операций выбивки форм и очистки литья.
   Главным недостатком способа является узость номенклатуры
отливок, которые можно изготовить данным способом литья (трубы,
длинномерные профили).