ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
упругих деформаций заготовку. Рекомендуемые диаметры заготовки 25 … 30 мм; длина 250 … 450 мм.
Заготовка приводится во вращение поводковым патроном. Обработка заготовки производится проход-
ным резцом Т15К6 следующей геометрии: главный угол в плане ϕ = 45° , радиус закругления вершины
резца 1 мм.
Измерение диаметра заготовки выполняется микрометром с точностью 0,01 мм.
Порядок выполнения работы
1 Подготовка
1 Ознакомиться с методическими указаниями, техникой безопасности, оборудованием, приборами,
инструментом, содержанием отчета.
2 Получить у лаборанта нагрузочное приспособление, инструмент и заготовку для выполнения ра-
боты.
3 Установить нагрузочное приспособление в центрах токарного станка в заданное положение.
4 Установить и закрепить в резцедержателе шаровую оправку и подвести суппорт до упора оправ-
ки в диаметре с натягом не менее 10 мкм.
5 Установить в направлении нагружающей силы ножки индикаторов с упором в поверхности пе-
реднего и заднего центров суппорта.
6 Произвести пробное нагружение силой 500 … 1000 Н и разгружение станка. Индикаторы на-
строить на нулевые значения, обеспечив натяг 1,0 мм.
7 Измерить диаметры заготовки в одиннадцати сечениях через каждую 0,1 ее длины. Убедиться,
что у заготовки отсутствует погрешность формы в продольном направлении.
8 Выбрать режим обработки заготовки: V, n, S, t в зависимости от заданных размеров заготовки.
Рекомендуемые режимы резания V = 60 … 80 м/мин; S = 0,15 … 0,25 мм/об; t = 1 … 4 мм.
9 Установить номинальный диаметр (D
0
) детали после обтачивания
,2
заг0
tDD
−
=
(8.8)
где D
заг
– диаметр заготовки; t – заданная (принятая) глубина резания.
2 Проведение эксперимента
1 Произвести последовательно нагружение и разгружение станка нагрузками 300, 600, 900, 1200,
1500, 1800, 1500, 1200, 900, 600, 300 Н. Записать показания индикаторов.
2 Результаты упругих перемещений суппорта, передней и задней бабок по показаниям индикато-
ров занести в табл. 8.1.
П р и м е ч а н и е. При данной схеме нагружения усилие P, приложенное к суппорту, соответствует
показаниям индикатора динамометра; усилия, приложенные к передней и задней бабкам, равны P / 2.
3 Снять нагрузочное приспособление со станка.
4 Установить заготовку в центрах станка, закрепить резец, установить частоту вращения шпинделя
и подачу.
5 Установить резец на диаметр D
0
и проточить заготовку по всей длине (выполняет учебный мас-
тер).
6 Снять обработанную деталь со станка. Измерить диаметры (D
i
) детали в одиннадцати сечениях.
Результаты измерения занести в табл. 8.4
3 Обработка результатов эксперимента
У к а з а н и е: обработку эксперимента выполнить с использованием ЭВМ группы ЕС.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 34
- 35
- 36
- 37
- 38
- …
- следующая ›
- последняя »
