Прикладная механика. Мурин А.В - 243 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТПУ | Томск

Составители: 

Рубрика: 

100
точности изготовления принимают
K
≈ 1 при
s
< 3 м/с;
K
= 1...1,3 при
s
> 3 м/с.
Хорошая прирабатываемость материалов червячной пары
уменьшает неравномерность нагрузки по контактным линиям. При
постоянной внешней нагрузке
K
≈ 1 при переменной нагрузке
K
=
1,05...1,2 – большие значения при малых q и больших z
2
.
4.9.7 Материалы и допускаемые напряжения
В связи с высокими скоростями скольжения и неблагоприятными
условиями смазки материалы червячной пары должны обладать анти-
фрикционными свойствами, износостойкостью и пониженной склон-
ностью к заеданию.
Червяки современных передач изготовляют из углеродистых или
легированных сталей [8]. Наибольшей нагрузочной способностью об-
ладают пары, у которых витки червяка подвергают термообработке до
высокой твердости (закалка, цементация и пр.) с последующим шли-
фованием.
Червячные колеса изготовляют преимущественно из бронзы
(табл. 4.7), реже из латуни или чугуна. Оловянные бронзы типа ОФ10-
1, ОНФ и другие считаются лучшим материалом для червячных колес,
однако они дороги и дефицитны. Их применение ограничивают пере-
дачами при сравнительно больших скоростях скольжения (
s
= 5...25
м/с). Безоловянистые бронзы, например алюминиево-железистые типа
АЖ9-4 и др., обладают повышенными механическими характеристи-
ками (НВ,
B
), но имеют пониженные противозадирные свойства.
Таблица 4.7
Материал коле-
са
Способ отливки
Механические характеристики,
МПа
T
B
БРОФ10-1
В песок
БрОФЮ-1
В кокиль
БрОНФ
Центробеж-
ный
БрАЖ9-4
В песок
Их применяют в паре с твердыми (> 45 НRС) шлифованными и
полированными червяками для передач, у которых
s
≤ 5 м/с. Чугун
серый или модифицированный применяют при
s
≤ 2 м/с, преимуще-
ственно в ручных приводах.

Страницы