Управление качеством электронных средств. Ч.1. Муромцев Д.Ю - 43 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ТГТУ | Тамбов

Составители: 

Рубрика: 

Р-карта позволяет определять долю дефектной продукции. Контроль процесса по качественным
признакам. Оценка простая: берется выборка и проверяется, изделие качественное или нет. Значения P
i
– % дефектных изделий (доли брака) и другие характеристики для карты рассчитываются по формулам
(38 – 44):
Ki
n
i
P
i
,1%,100
выборки) (ообъеизделийхпроверенныво-кол
выборкей в изделийдефектных во-кол
=
−
−
=
(38)
Средняя линия
∑
=
=
K
i
i
P
K
P
1
1
; (39)
Общее число бракованных изделий во всех выборках
количество выборок ( ) размер выборки ( )
P
Kn
=
×
(40)
где K – число выборок, должно быть >
K
10.
Стандартное (среднеквадратичное) отклонение
n
PP
P
)1( −
=σ
; (41)
PHPB
PKPK σ−=σ+= 3,3 ; (42)
),3(, =σ−=σ+= zzPLCLzPUCL
PP
(43)
где UCL – Upper Control Level, LCL – Lower Control Level.
Замечание: если средняя линия
P
дается в %, то
n
PP
P
)100( −
=σ
. (44)
Замечание: аналогично строятся С-карты, в них
i
C – число дефектов в выборке (на n изделий).
%100
выборки) (ообъе
выборке й- в дефектов число
n
i
C
i
=
, (45)
где z – количество стандартных отклонений при конкретной степени достоверности; при стандартной
достоверности 99,7 % z = 3, при стандартной достоверности 99 % z = 2,58.
Например, приемка изделий с весом > 10 кг и отвергать изделия с весом < 10 кг.
3.6 ДИАГРАММЫ ПАРЕТО
Парето В. (1845 – 1923) – итальянский экономист, предложил формулу, показывающую неравно-
мерное распределение благ, а М. Лоренц (американец) продемонстрировал это на диаграмме, где боль-
шая доля доходов принадлежит небольшому числу людей. Д. Джуран применил эту диаграмму для
классификации проблем качества и назвал метод анализом Парето.
Диаграмма Парето – метод, позволяющий распределить усилия для разрешения возникающих про-
блем и выявить основные причины, с которых надо начинать действовать. Основная идея – надо разде-
лить проблемы на немногочисленные, но существенно важные, и многочисленные, но несущественные.
Виды проблем: появление брака, поломки оборудования, рекламации, затоваривание склада и т.д. Раз-
личают два вида диаграмм Парето.
1 Диаграмма Парето по результатам деятельности, предназначена для выявления главной пробле-
мы и отражает следующие нежелательные результаты: качество (дефекты, поломки, ремонты, ошибки,
отказы, рекламации, возвраты продуктов); себестоимость (объем потерь, затраты); сроки поставок (не-
хватка запасов, ошибки в составлении счетов, срыв сроков поставок); безопасность (несчастные случаи,
аварии, трагические ошибки).
2 Диаграмма Парето по причинам проблем, возникающих в ходе производства, и используются
для выявления главной из них: исполнителя работы (смена, бригада, возраст, опыт, квалификация, ин-
дивидуальные характеристики); оборудование (станки, инструменты, оснастка, организация использо-
(объем выбо
р
ки)

Страницы