Управление качеством электронных средств - 36 стр.

UptoLike

Составители: 

методику и средства для выполнения каждого элемента работ, требования к работам на каждом этапе, ожидаемые
результаты и корректирующие воздействия в "сбойных" ситуациях;
гарантии выполнения требований, методы и критерии проверки их выполнения, действия при невыполнении
требований, мотивацию проведения работ;
требования к ресурсам, необходимым для выполнения работ, порядок их получения и использования;
порядок управления документом и перечень рассылки (указывается должностное лицо, ответственное за управление,
порядок его ведения, регистрация изменений, рассылка и т.п.).
Правильно созданная СК должна функционировать таким образом, чтобы обеспечивать уверенность в том, что система
управления качеством является эффективной, удовлетворяющей требованиям потребителя к продукции или услуге и
ориентирована на предупреждение проблем, а не выявление их после возникновения.
6.3. ОБЕСПЕЧЕНИЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ
И ПРОВЕРКИ СИСТЕМ КАЧЕСТВА
После создания новой или доработки существующей СК необходимо проверить ее функционирование. Под
функционированием СК понимают выполнение руководством и всеми структурными подразделениями организации
своих документально закрепленных функций и задач.
В связи с этим возникает необходимость выполнения "обслуживания" самой СК, включающего проведение внутренних
проверок системы, координацию и методическое обеспечение работ подразделений в системе управления качеством,
организацию кружков качества, а также сертификацию СК [7, 9].
В соответствии с рекомендациями стандартов ISO 9000 возглавлять систему управления качеством и отвечать за ее
эффективное функционирование должен представитель руководства предприятия. Как правило, ему непосредственно
подчиняется служба качества, являющаяся центральной частью системы качества и объединяющая отдел управления
качеством, отдел технического контроля, метрологическую службу, центральную заводскую лабораторию и службу
стандартизации.
В обязанности службы качества входит как выполнение содержательных функций, так и вспомогательных задач. К
основным задачам службы качества относятся:
разработка и совершенствование СК;
формирование политики и планирование качества;
контроль качества разработки, изготовления и испытаний готовой продукции;
метрологическое обеспечение производства;
проведение работ по стандартизации и нормоконтролю;
подготовка мероприятий и документов в области контроля качества;
проверка функционирования СК;
организация работ по сертификации продукции и самой СК;
обучение персонала вопросам качества;
методическое обеспечение и координация работ подразделений;
организация деятельности "кружков качества".
Проверки функционирования СК могут проводиться самим производителем (внутренние проверки), его заказчиками
(второй стороной) или независимыми органами (третьей стороной) [7]. Методические указания по проверке СК изложены в
Международном стандарте ISO 10011 и состоят из трех частей:
ISO 10011-1:1990 "Общие руководящие указания по проверке систем качества, часть 1: Проверка";
ISO 10011-2:1991 "Руководящие указания по проверке систем качества, часть 2: Квалификационные критерии для
инспекторов";
ISO 10011-3:1991 "Руководящие указания по проверке систем качества, часть 3: Руководство программой проверок".
Внутренние проверки необходимы для того, чтобы постоянно оценивать эффективность СК и принимать меры по ее
совершенствованию. Для этого разрабатывается нормативно-методический документ и план проведения проверок. Для
каждой проверки предусматривается инспекционная группа под руководством работника службы качества. Для
объективности проверок к ним привлекаются специалисты, непосредственно не занятые в проверяемой деятельности.
Комиссия может проверять как выполнение функций СК, так и отдельных нормативных документов.
В России для организации внутренних проверок СК используются Рекомендации ВНИИС Госстандарта РФ Р 50-601-
29–92 "Внутренняя проверка системы качества на предприятии".
Проверки СК второй стороной проводятся представителями заказчиков, как правило, перед заключением контрактов.
Назначение этих проверок состоит в том, чтобы заказчик получил дополнительную гарантию стабильности качества
продукции, убедившись, что у поставщика есть система управления качеством, отвечающая требованиям стандартов
ISO 9000. В процессе проверки особое внимание обращается на следующие вопросы:
качество выпускаемой продукции;
внедрение СК, наличие и оформление "Руководства по качеству", наличия сертификатов на соответствие СК
стандартам ISO 9000;
организация и контроль проектирования;
характеристика субподрядчиков и входного контроля материалов;
уровень технологического и метрологического обеспечения производства;
наличие в цехах необходимой нормативной и конструкторско-технологической документации;
качество операционного контроля производства, испытания и приемки готовой продукции;
отбраковка некондиционной продукции;
хранение материалов, покупных и готовых изделий.
Кроме того, оцениваются общие условия труда.