Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 109 стр.

UptoLike

Составители: 

альные крепежные изделия, кулачки, валы-шестерни, детали электронной аппаратуры, элек-
трические контакты и т.д. Высадка осуществляется на прессах, горизонтально-ковочных ма-
шинах и автоматических линиях, оснащенных холодновысадочными пресс-автоматами. На хо-
лодновысадочных автоматах штампуют заготовки диаметром 0,5-40 мм из черных и цветных
металлов, а также детали с местными утолщениями сплошные и с отверстиями (заклепки,
болты, винты, гвозди, шарики, ролики, гайки, звездочки, накидные гайки и т.п.).
Листовая штамповка. Методами листовой штамповки получают детали и готовые из-
делия для судостроения и приборостроения, автомобильной и авиационной промышленности,
часового производства и т.д. Детали, полученные листовой штамповкой, обладают высокой
прочностью при относительно небольшой массе и отличаются рациональностью форм. Благо-
даря использованию пластических материалов листовая штамповка позволяет получать и
сложные по форме тонкостенные детали, и массивные прочные детали, которые не могут быть
получены иным способом (например, листовой штамповкой можно изготовить стрелку ручных
часов и пятиметровый лонжерон грузового автомобиля). Листовая штамповка деталей в соче-
тании со сваркой позволяет производить неразъемные узлы практически неограниченных раз-
меров (в судостроении, вагоностроении).
Основные преимущества листовой штамповки:
возможность изготовления прочных легких и жестких тонкостенных деталей про-
стой и сложной формы, получить которые другими способами невозможно или за-
труднительно;
высокие точность размеров и качество поверхности, позволяющие до минимума со-
кратить механическую обработку;
сравнительная простота механизации и автоматизации процессов штамповки, обес-
печивающая высокую производительность (30000-40000 деталей в смену с одной
машины);
хорошая приспособляемость к масштабам производства, при которой листовая
штамповка может быть экономически выгодна и в массовом, и в мелкосерийном
производствах.
В качестве заготовок при листовой штамповке используют ленту, полосу, лист.
Штампуют обычно холодные заготовки. При малой пластичности материала или при недоста-
точной мощности оборудования штампуют горячие заготовки.
Операции листовой штамповки
подразделяют на
разделительные
и
формоизменяю-
щие
. Все операции выполняются при помощи специальных инструментов
штампов
, которые
имеют различные конструкции в зависимости от назначения. Штампы состоят из рабочих эле-
ментов
матрицы
и
пуансона
, и вспомогательных частей прижимов, направляющих, огра-
ничителей и т.д. Пуансон вдавливается в деформируемый металл или охватывается им, а мат-
рица охватывает изменяющую форму заготовку и пуансон.
Из разделительных операций наиболее широко в судостроении применяют отрезку,
вырубку, пробивку и зачистку. Отрезка отделение части заготовки по незамкнутому конту-
ру на специальных машинах ножницах и в штампах. Отрезку чаще применяют как заготови-
тельную операцию для разделения листа на полосы заданной ширины. Вырубка и пробивка
отделение металла по замкнутому контуру в штампе (рис. 25).
109
альные крепежные изделия, кулачки, валы­шестерни, детали электронной аппаратуры, элек­
трические контакты и т.д. Высадка осуществляется на прессах, горизонтально­ковочных ма­
шинах и автоматических линиях, оснащенных холодновысадочными пресс­автоматами. На хо­
лодновысадочных автоматах штампуют заготовки диаметром 0,5­40 мм из черных и цветных
металлов, а также детали с местными утолщениями сплошные и с отверстиями (заклепки,
болты, винты, гвозди, шарики, ролики, гайки, звездочки, накидные гайки и т.п.).
       Листовая штамповка. Методами листовой штамповки получают детали и готовые из­
делия для судостроения и приборостроения, автомобильной и авиационной промышленности,
часового производства и т.д. Детали, полученные листовой штамповкой, обладают высокой
прочностью при относительно небольшой массе и отличаются рациональностью форм. Благо­
даря использованию пластических материалов листовая штамповка позволяет получать и
сложные по форме тонкостенные детали, и массивные прочные детали, которые не могут быть
получены иным способом (например, листовой штамповкой можно изготовить стрелку ручных
часов и пятиметровый лонжерон грузового автомобиля). Листовая штамповка деталей в соче­
тании со сваркой позволяет производить неразъемные узлы практически неограниченных раз­
меров (в судостроении, вагоностроении).
       Основные преимущества листовой штамповки:
       • возможность изготовления прочных легких и жестких тонкостенных деталей про­
          стой и сложной формы, получить которые другими способами невозможно или за­
          труднительно;
       • высокие точность размеров и качество поверхности, позволяющие до минимума со­
          кратить механическую обработку;
       • сравнительная простота механизации и автоматизации процессов штамповки, обес­
          печивающая высокую производительность (30000­40000 деталей в смену с одной
          машины);
       • хорошая приспособляемость к масштабам производства, при которой листовая
          штамповка может быть экономически выгодна и в массовом, и в мелкосерийном
          производствах.
       В качестве заготовок при листовой штамповке используют ленту, полосу, лист.
Штампуют обычно холодные заготовки. При малой пластичности материала или при недоста­
точной мощности оборудования штампуют горячие заготовки.
       Операции листовой штамповки подразделяют на разделительные и формоизменяю­
щие. Все операции выполняются при помощи специальных инструментов – штампов, которые
имеют различные конструкции в зависимости от назначения. Штампы состоят из рабочих эле­
ментов – матрицы и пуансона, и вспомогательных частей – прижимов, направляющих, огра­
ничителей и т.д. Пуансон вдавливается в деформируемый металл или охватывается им, а мат­
рица охватывает изменяющую форму заготовку и пуансон.
       Из разделительных операций наиболее широко в судостроении применяют отрезку,
вырубку, пробивку и зачистку. Отрезка – отделение части заготовки по незамкнутому конту­
ру на специальных машинах – ножницах и в штампах. Отрезку чаще применяют как заготови­
тельную операцию для разделения листа на полосы заданной ширины. Вырубка и пробивка –
отделение металла по замкнутому контуру в штампе (рис. 25).

                                            109