Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 111 стр.

Штампосборочные операции могут служить для получения разъемных и прочных неразъем­
ных соединений.
       При листовой штамповке наиболее применимы кривошипные прессы, которые разделя­
ют на прессы простого и двойного действия. Кроме кривошипных прессов для листовой
штамповки применяют гидравлические прессы (штамповка резиной, штамповка крупногаба­
ритных толстостенных деталей).
       Штамповка жидкого металла. Одним из прогрессивных технологических процес­
сов, позволяющих получать плотные заготовки с уменьшенными пропусками на механическую
обработку, с высокими физико­механическими и эксплуатационными свойствами является
штамповка жидкого металла. Технологический процесс штамповки жидкого металла
объединяет в себе процессы литья и горячей объемной штамповки. Процесс заключается в
том, что расплав, залитый в матрицу пресс­формы, уплотняют пуансоном, закрепленным на
ползуне гидравлического пресса, до окончания затвердевания. После извлечения из пресс­
формы заготовку подвергают различным видам обработки или используют без последующей
обработки.
       Под действием высокого давления и быстрого охлаждения газы, растворенные в рас­
плаве, остаются в твердом растворе. Все усадочные пустоты заполняются незатвердевшим
расплавом, в результате чего заготовки получаются плотными, с мелкокристаллическим
строением, что позволяет изготавливать детали, работающие под гидравлическим давлением.
       Этим способом можно получить сложные заготовки с различными фасонными прилива­
ми на наружной поверхности, значительно выходящими за пределы основных габаритных раз­
меров детали. В заготовках могут быть получены отверстия, расположенные не только вдоль
движения пуансона, но и в перпендикулярном направлении.
       Процесс используется для получения фасонных заготовок из чистых металлов и спла­
вов на основе магния, алюминия, меди, цинка, а также из черных металлов.

       3.2.4 Прессование
       Прессование заключается в продавливании заготовки, находящейся в замкнутой фор­
ме, через отверстие матрицы. При прессовании металл подвергается всестороннему неравно­
мерному сжатию и поэтому имеет большую пластичность. Прессованием можно обрабатывать
такие специальные стали, цветные металлы и их сплавы, которые ввиду низкой пластичности
(особенно в литом состоянии) другими видами обработки давлением деформировать невоз­
можно или затруднительно. Черные металлы и сплавы прессуют в горячем состоянии, цветные
как в горячем, так и в холодном состояниях.
       Для прессования используют черные и цветные металлы и сплавы в виде слитков, ли­
тых и предварительно деформированных кованых или катанных заготовок диаметром до 500
мм и более и длиной до 1200 мм. Состояние поверхности заготовки оказывает значительное
влияние на качество поверхности и точность прессованных профилей. Поэтому во многих
случаях заготовку предварительно обтачивают на станке; после нагрева поверхность заготов­
ки тщательно очищают от окалины.
       Прессованием изготовляют прутки диаметром до 250 мм, трубы диаметром 20­400 мм
при толщине стенки 1,5­12 мм, полые профили с несколькими каналами сложного сечения, с

                                             111