Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 113 стр.

по длине и сечению изделия. Инструмент для прессования изготавливается из высококаче­
ственных инструментальных сталей и жаропрочных сплавов. Основным оборудованием для
прессования являются вертикальные или горизонтальные гидравлические прессы усилием до
50 МН.
       К основным этапам прессования относятся: подготовка заготовки, заключающаяся в
удалении внешних дефектов обточкой на металлорежущих станках и разрезке на мерные дли­
ны, нагрев до заданной температуры; подача нагретого металла в контейнер пресса; выдавли­
вание металла из контейнера через матрицу; отделка полученного изделия, в которую входят
отделение пресс­остатка; резка на мерные длины; правка на правильных машинах; удаление
дефектов; необходимая термическая обработка.
       Кроме прямого и обратного, существуют и другие способы прессования: труб из
сплошной заготовки с предварительной прошивкой ее иглой; сплошных и полых профилей
плавно­переменного или ступенчато­переменного сечения; широких ребристых листов (пане­
лей) из плоского (щелевого) контейнера и т.д. Промышленное применение находит также гид­
ростатическое прессование металлов (гидроэкструзия), при котором давление на заготовку
передается через жидкость. При этом способе силовое поле создается жидкостью высокого
давления, подаваемой в контейнер от внешнего источника, или давлением на жидкость уплот­
ненного пресс­штемпеля.

      3.2.5 Волочение
      Волочение – это процесс деформирования металла протягиванием катаных или прессо­
ванных заготовок через отверстие волоки (рис. 27) с целью уменьшения их поперечного сече­
ния или получения более точных размеров и гладкой поверхности.




               Рис. 27. Схема процесса волочения: 1 – заготовка; 2 – волока

       Волочением получают проволоку диаметром 0,002­4 мм, прутки и профили фасонного
сечения, тонкостенные трубы, в том числе и капиллярные. Изделия, полученные волочением,
обладают высоким качеством поверхности и высокой точностью размеров поперечного сече­
ния. Если изделию требуется придать в основном эти характеристики, то такой вид обработки
называют калибровкой.


                                             113