Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 137 стр.

      •   не обладающие теплостойкостью (углеродистые и легированные стали с хромом до
          3­5 %);
       • полутеплостойкие (стали, содержащие свыше 0,6­0,7 % C и 3­18 % Cr);
       • теплостойкие (высоколегированные стали).
       Высокая износостойкость при повышенной температуре, т.е. хорошая сопротивляе­
мость истиранию обрабатываемым материалом. В результате работы может возникать как
абразивный, так и адгезийный износ.
       Для лезвийного инструмента необходима высокая размерная стойкость – сохранение
размеров длительное время (резец необходимо менять через 90 минут).
       Достаточные механические свойства (σВ на изгиб, σВ на разрыв, а также пластич­
ность и вязкость). Высокая твердость материала рабочей части инструмента сопровождается
значительной хрупкостью, что приводит к поломке инструмента и выкрашиванию режущих
кромок
       Технологические свойства, обеспечивающие оптимальные условия изготовления из ма­
териала инструмента. Для инструментальных сталей необходимые технологические свойства:
       • хорошая обрабатываемость резанием и давлением;
       • благоприятные особенности термообработки (малая чувствительность к перегреву
          и обезуглероживанию, хорошие закаливаемость и прокаливаемость, минимальные
          деформирование и образование трещин при закалке);
       • хорошая шлифуемость после термообработки.
       Не дефицитность и дешевизна инструментальных материалов.
       Для твердых сплавов требования высокой твердости и теплостойкости менее сущест­
венны, но особое значение имеет хорошая шлифуемость, а также отсутствие трещин и других
дефектов, которые возникают в твердом сплаве после припайки пластин, при шлифовании и
заточке инструмента.

       5.1.2 Виды инструментальных материалов и области их применения
       Углеродистые инструментальные стали
       Номенклатура инструментальных материалов разнообразна. Ранее других материалов
для изготовления режущих инструментов начали применять углеродистые инструментальные
стали марок У7­У13 и У7А­У1ЗА. Помимо основных компонентов, эти стали содержат 0,2­
0,4 % Mn и обладают высокой твердостью и прочностью, хорошо шлифуются при изготовле­
нии инструмента, дешевы и не дефицитны.
       Стали марок У7, У8, У9, У7А, У8А, У9А имеют более высокую вязкость и применяют
для изготовления рубящего инструмента (ударного) для работы по дереву (зубила, молотки,
крецмейстеры). Из них также изготавливают пуансоны и кузнечные штампы. Стали марок
У10­У13 и У10А­У13А обладают более высокой твердостью и износостойкостью. Их приме­
няют для изготовления режущего инструмента (напильники, ножовочные полотна, стамески
долота, сверла по дереву и для мягких цветных металлов, фрезы для мягких цветных метал­
лов).
       Для изготовления инструмента заготовки подвергают отжигу на зернистый перлит. Для
придания рабочих свойств инструмент подвергают закалке и низкому отпуску. После термо­
                                            137