Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 146 стр.

UptoLike

Составители: 

Для разрезания и распиловки сортового проката (прутков, уголков, швеллеров, балок)
предназначены разрезные станки, режущим инструментом в которых служат сегментная дис-
ковая пила, абразивные диски или ножовочное полотно. Главное движение вращение диска
или возвратно-поступательное движение ножовочного полотна. Автоматические разрезные
станки работают на разных скоростях, оборудуются устройствами периодической подачи за-
готовки и системами двухкоординатного управления рабочим столом.
5.2.1 Токарные станки
Точение операция обработки тел вращения, винтовых и спиральных поверхностей
резанием при помощи режущего инструмента на станках токарной группы. В станках токар-
ной группы главное движение движение вращения заготовки, движение подачи движение
инструмента (резца).
Основные операции, выполняемые на токарных станкахобтачивание наружных ци-
линдрических, конических и фасонных поверхностей и галтелей; подрезание торцов; протачи-
вание канавок; растачивание внутренних цилиндрических поверхностей; обрезание; сверле-
ние; зенкерование; зенкование; развертывание отверстий и нарезание резьбы.
Главным принципом классификации резцов является их технологическое назначение.
Различают резцы проходные для обтачивания наружных цилиндрических и конических по-
верхностей; расточные проходные и упорные для растачивания глухих и сквозных отвер-
стий; отрезныедля отрезания заготовок; резьбовыедля нарезания наружных и внутренних
резьб; фасонные для обработки фасонных поверхностей; прорезные для протачивания
кольцевых канавок и галтельные для обтачивания переходных поверхностей между ступе-
нями валов по радиусу.
По характеру обработки резцы классифицируют на черновые, получистовые и чисто-
вые. По расположению режущей кромки резцы подразделяют на левые и правые. Правые
перемещаются от задней бабки к передней, левые от передней к задней. По форме режущей
части прямые и отогнутые. По конструкции целые, с приваренной или припаянной пла-
стиной, со сменными пластинами.
Помимо резцов, на токарных станках для обработки отверстий применяют сверла, зен-
керы, развертки, метчики, плашки, которые закрепляются в задней бабке.
К основным приспособлениям, применяемым на токарных станках, относят: трехку-
лачковый самоцентрирующийся патрон для закрепления заготовок; цанговый патрон
для закрепления заготовок (прутковый прокат) в автоматах и полуавтоматах; конические
оправки, цанговые оправки, упругие оправки с гидропластмассой или с тарельчатыми пружи-
намидля обработки заготовок типа втулок, колец и стаканов.
Существуют токарные станки разных видов, типов и размеров. К станкам токарной
группы можно отнести: токарные, токарно-винто-резные, карусельные, многорезцовые, токар-
но-револьверные, токарные автоматы, полуавтоматы и др. Токарно-винторезный станок (рис.
37) является универсальным, так как применяется для выполнения самых разнообразных то-
карных работ. Наиболее распространены токарно-винторезные станки, на которых обрабаты-
ваются всевозможные поверхности вращения, отверстия и резьбы.
146
      Для разрезания и распиловки сортового проката (прутков, уголков, швеллеров, балок)
предназначены разрезные станки, режущим инструментом в которых служат сегментная дис­
ковая пила, абразивные диски или ножовочное полотно. Главное движение – вращение диска
или возвратно­поступательное движение ножовочного полотна. Автоматические разрезные
станки работают на разных скоростях, оборудуются устройствами периодической подачи за­
готовки и системами двухкоординатного управления рабочим столом.

       5.2.1 Токарные станки
       Точение – операция обработки тел вращения, винтовых и спиральных поверхностей
резанием при помощи режущего инструмента на станках токарной группы. В станках токар­
ной группы главное движение – движение вращения заготовки, движение подачи – движение
инструмента (резца).
       Основные операции, выполняемые на токарных станках – обтачивание наружных ци­
линдрических, конических и фасонных поверхностей и галтелей; подрезание торцов; протачи­
вание канавок; растачивание внутренних цилиндрических поверхностей; обрезание; сверле­
ние; зенкерование; зенкование; развертывание отверстий и нарезание резьбы.
       Главным принципом классификации резцов является их технологическое назначение.
Различают резцы проходные – для обтачивания наружных цилиндрических и конических по­
верхностей; расточные – проходные и упорные – для растачивания глухих и сквозных отвер­
стий; отрезные – для отрезания заготовок; резьбовые – для нарезания наружных и внутренних
резьб; фасонные – для обработки фасонных поверхностей; прорезные – для протачивания
кольцевых канавок и галтельные – для обтачивания переходных поверхностей между ступе­
нями валов по радиусу.
       По характеру обработки резцы классифицируют на черновые, получистовые и чисто­
вые. По расположению режущей кромки резцы подразделяют на левые и правые. Правые
перемещаются от задней бабки к передней, левые – от передней к задней. По форме режущей
части – прямые и отогнутые. По конструкции – целые, с приваренной или припаянной пла­
стиной, со сменными пластинами.
       Помимо резцов, на токарных станках для обработки отверстий применяют сверла, зен­
керы, развертки, метчики, плашки, которые закрепляются в задней бабке.
       К основным приспособлениям, применяемым на токарных станках, относят: трехку­
лачковый самоцентрирующийся патрон – для закрепления заготовок; цанговый патрон –
для закрепления заготовок (прутковый прокат) в автоматах и полуавтоматах; конические
оправки, цанговые оправки, упругие оправки с гидропластмассой или с тарельчатыми пружи­
нами – для обработки заготовок типа втулок, колец и стаканов.
       Существуют токарные станки разных видов, типов и размеров. К станкам токарной
группы можно отнести: токарные, токарно­винто­резные, карусельные, многорезцовые, токар­
но­револьверные, токарные автоматы, полуавтоматы и др. Токарно­винторезный станок (рис.
37) является универсальным, так как применяется для выполнения самых разнообразных то­
карных работ. Наиболее распространены токарно­винторезные станки, на которых обрабаты­
ваются всевозможные поверхности вращения, отверстия и резьбы.


                                             146