Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 147 стр.

       Заготовка на станке устанавливается в центрах или закрепляется на шпинделе в патро­
не и приводится во вращение. В резцедержателе суппорта закрепляются резцы, а в конус пи­
ноли задней бабки вставляются инструменты для обработки отверстий – сверла, зенкеры, раз­
вертки.




 Рис. 37. Схема универсального токарно­винторезного станка: 1 – передняя бабка; 2 – план­
шайба; 3 – деталь (вал); 4 – резцедержатель; 5 – резец; 6 – суппорт; 7 – задняя бабка; 8 – дели­
               тельная головка; 9 – поперечная подача; 10 – токарный хомутик

       Карусельный станок используется для обработки крупных деталей большого диамет­
ра. На них обтачивают и растачивают цилиндрические, конические и фасонные поверхности,
производят подрезку торцов. Многорезцовые токарные станки позволяют обрабатывать дета­
ли, например ступенчатые валы или диски, одновременно несколькими резцами. Большое рас­
пространение они получили в массовом производстве. Револьверные станки используются
главным образом для обработки некрупных деталей сложной конфигурации. Токарные авто­
маты – станки, на которых установка и закрепление заготовок, основные вспомогательные
движения автоматизированы. Рабочий ведет лишь наблюдение за их работой, периодически за­
гружает станок заготовками и контролирует размеры. Полуавтоматы – станки, у которых
все движения автоматизированы. Заготовки на них устанавливает и снимает рабочий.

       5.2.2 Сверлильные станки
       Сверление – операция обработки материала резанием для получения глухих и
сквозных цилиндрических отверстий в сплошном материале заготовки. В качестве инструмен­
та при сверлении используется сверло, имеющее две главные режущие кромки. Для сверления
используются сверлильные и токарные станки. На сверлильных станках сверло совершает вра­
щательное (главное) движение и продольное (движение подачи) вдоль оси отверстия, заготов­
ка неподвижна (рис. 38,а). При работе на токарных станках вращательное (главное движение)
совершает обрабатываемая деталь, а поступательное движение вдоль оси отверстия (движе­
ние подачи) совершает сверло (рис. 38,б).
       Сверление отверстий диаметром до 80 мм в сплошном металле осуществляется с по­
мощью спиральных сверл. Для сверления отверстий диаметром свыше 80 мм применяют свер­
ла специальных конструкций. Многие сверла, как и резцы, оснащаются пластинками из
твердых сплавов (особенно ВК6 и ВК8) или выполняются в виде монолитного твердосплавно­
                                                147