ВУЗ:
Составители:
фования деталей из цементированных, закаленных и высоколегированных сталей. Карбид
кремния, содержащий не менее 97 % SiC, имеет зеленый цвет и обладает более высокими
свойствами. Он преимущественно используется для заточки твердосплавного режущего
инструмента. Карбид бора используется в основном в виде несвязанных абразивных зерен для
доводки твердосплавного режущего инструмента, притирки, резки драгоценных камней и т.д.
Для обработки закаленной стали применяется карбид бора, для шлифования стекла и керами-
ки – природный или синтетический алмаз.
Свойства абразивных инструментов и их работоспособность определяются маркой
абразивного материала, а также характеристиками инструмента: зернистостью абразива, ви-
дом связки, твердостью и структурой. Выбор зернистости абразивного инструмента зависит
от величины припуска на обработку, чистоты обработанной поверхности и точности обра-
ботки. Для грубой предварительной обработки и обработки вязких материалов рекомендуют-
ся крупнозернистые инструменты, обеспечивающие высокую производительность, но низкое
качество. Отделочные работы производятся мелкозернистыми кругами.
Шлифовальные станки, главным движением которых является вращение шпинделя
шлифовального круга, позволяют обрабатывать детали с высокой степенью точности и чисто-
ты. Обрабатываемая деталь закрепляется на станочном столе, который можно перемещать в
разных направлениях при помощи микрометрических винтов. Главным движением при шли-
фовании является вращение шлифовального круга, а перемещение круга относительно детали
является движением подачи.
Для выполнения процесса шлифования наружных поверхностей деталей используются
кругло-шлифовальные, плоско-шлифовальные и бесцентрово-шлифовальные станки. При
круглом шлифовании движение продольной подачи осуществляется возвратно-поступатель-
ным перемещением заготовки. Плоское шлифование может осуществляться периферией или
торцом шлифовального круга. Для обработки сложных фасонных поверхностей используются
специальные ленто-шлифовальные станки. В ленто-шлифовальных станках применяется
инструмент в виде бесконечной абразивной ленты. Лента в процессе шлифования поверхности
сложной формы (например, лопатки турбин) огибает сложную поверхность и перемещается в
осевом и продольном направлениях. Абразивный слой наносят на бумажную или тканевую
основу ленты.
Шлифованием обрабатываются только жесткие детали, не формирующиеся в процессе
обработки. Данный способ не допускает обработки малых отверстий.
5.3 Электрофизические и электрохимические методы обработки
Электрофизические и электрохимические методы обработки предназначены в основ-
ном для обработки заготовок из очень прочных, весьма вязких, хрупких и неметаллических
материалов.
Эти методы имеют следующие преимущества:
– отсутствует силовое воздействие инструмента на заготовку (или очень мало и не
влияет на суммарную погрешность обработки);
151
фования деталей из цементированных, закаленных и высоколегированных сталей. Карбид кремния, содержащий не менее 97 % SiC, имеет зеленый цвет и обладает более высокими свойствами. Он преимущественно используется для заточки твердосплавного режущего инструмента. Карбид бора используется в основном в виде несвязанных абразивных зерен для доводки твердосплавного режущего инструмента, притирки, резки драгоценных камней и т.д. Для обработки закаленной стали применяется карбид бора, для шлифования стекла и керами ки – природный или синтетический алмаз. Свойства абразивных инструментов и их работоспособность определяются маркой абразивного материала, а также характеристиками инструмента: зернистостью абразива, ви дом связки, твердостью и структурой. Выбор зернистости абразивного инструмента зависит от величины припуска на обработку, чистоты обработанной поверхности и точности обра ботки. Для грубой предварительной обработки и обработки вязких материалов рекомендуют ся крупнозернистые инструменты, обеспечивающие высокую производительность, но низкое качество. Отделочные работы производятся мелкозернистыми кругами. Шлифовальные станки, главным движением которых является вращение шпинделя шлифовального круга, позволяют обрабатывать детали с высокой степенью точности и чисто ты. Обрабатываемая деталь закрепляется на станочном столе, который можно перемещать в разных направлениях при помощи микрометрических винтов. Главным движением при шли фовании является вращение шлифовального круга, а перемещение круга относительно детали является движением подачи. Для выполнения процесса шлифования наружных поверхностей деталей используются круглошлифовальные, плоскошлифовальные и бесцентровошлифовальные станки. При круглом шлифовании движение продольной подачи осуществляется возвратнопоступатель ным перемещением заготовки. Плоское шлифование может осуществляться периферией или торцом шлифовального круга. Для обработки сложных фасонных поверхностей используются специальные лентошлифовальные станки. В лентошлифовальных станках применяется инструмент в виде бесконечной абразивной ленты. Лента в процессе шлифования поверхности сложной формы (например, лопатки турбин) огибает сложную поверхность и перемещается в осевом и продольном направлениях. Абразивный слой наносят на бумажную или тканевую основу ленты. Шлифованием обрабатываются только жесткие детали, не формирующиеся в процессе обработки. Данный способ не допускает обработки малых отверстий. 5.3 Электрофизические и электрохимические методы обработки Электрофизические и электрохимические методы обработки предназначены в основ ном для обработки заготовок из очень прочных, весьма вязких, хрупких и неметаллических материалов. Эти методы имеют следующие преимущества: – отсутствует силовое воздействие инструмента на заготовку (или очень мало и не влияет на суммарную погрешность обработки); 151
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 149
- 150
- 151
- 152
- 153
- …
- следующая ›
- последняя »