ВУЗ:
Составители:
предусмотрены рабочее окно и летка с желобом для выпуска стали и шлака. При выпуске
печь поворачивается вокруг горизонтальной оси в сторону летки. В основной печи ведут плав-
ку, применяя окисление примесей или метод переплава.
Рис. 3. Схема трехфазной дуговой печи: 1 – механизм поворота печи; 2 – загрузочное окно;
3 – электроды; 4 – свод; 5 – корпус; 6 – желоб для выпуска стали; 7 – под печи
Плавка с окислением во многом сходна с мартеновским скрап-рудным процессом.
Обычно ее применяют для получения углеродистых сталей. Шихтой в этом случае служат
стальной лом, передельный чугун, кокс и известь в небольшом количестве (2-3 %). Плавка
имеет два периода: окислительный и восстановительный. Во время окислительного периода
Si, Mn, C, Fe окисляются кислородом, поступающим из воздуха, оксидов шихты и окалины.
Полученные оксиды вместе с известью образуют шлак. Благодаря наличию оксида кальция
шлак связывает и удаляет фосфор. Восстановительный период включает раскисление стали,
удаление серы и доведение содержания всех компонентов до заданного количества.
Для выплавки качественных высоколегированных сталей специального назначения при-
меняется плавка в индукционных печах. Индукционная плавильная печь представляет собой
электротермическую установку для плавки материалов с использованием индукционного на-
грева. В промышленности применяют в основном индукционные тигельные печи и индукци-
онные канальные печи.
Тигельная индукционная печь (рис. 4) состоит из индуктора, представляющего собой
соленоид, выполненный из медной водоохлаждаемой трубки, и тигля, который в зависимости
от свойств расплава изготовляется из керамических материалов, а в специальных случаях – из
графита, стали и др.
24
предусмотрены рабочее окно и летка с желобом для выпуска стали и шлака. При выпуске
печь поворачивается вокруг горизонтальной оси в сторону летки. В основной печи ведут плав
ку, применяя окисление примесей или метод переплава.
Рис. 3. Схема трехфазной дуговой печи: 1 – механизм поворота печи; 2 – загрузочное окно;
3 – электроды; 4 – свод; 5 – корпус; 6 – желоб для выпуска стали; 7 – под печи
Плавка с окислением во многом сходна с мартеновским скрапрудным процессом.
Обычно ее применяют для получения углеродистых сталей. Шихтой в этом случае служат
стальной лом, передельный чугун, кокс и известь в небольшом количестве (23 %). Плавка
имеет два периода: окислительный и восстановительный. Во время окислительного периода
Si, Mn, C, Fe окисляются кислородом, поступающим из воздуха, оксидов шихты и окалины.
Полученные оксиды вместе с известью образуют шлак. Благодаря наличию оксида кальция
шлак связывает и удаляет фосфор. Восстановительный период включает раскисление стали,
удаление серы и доведение содержания всех компонентов до заданного количества.
Для выплавки качественных высоколегированных сталей специального назначения при
меняется плавка в индукционных печах. Индукционная плавильная печь представляет собой
электротермическую установку для плавки материалов с использованием индукционного на
грева. В промышленности применяют в основном индукционные тигельные печи и индукци
онные канальные печи.
Тигельная индукционная печь (рис. 4) состоит из индуктора, представляющего собой
соленоид, выполненный из медной водоохлаждаемой трубки, и тигля, который в зависимости
от свойств расплава изготовляется из керамических материалов, а в специальных случаях – из
графита, стали и др.
24
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 22
- 23
- 24
- 25
- 26
- …
- следующая ›
- последняя »
