Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 25 стр.

   Рис. 4. Схема индукционной тигельной печи: 1 – тигель; 2 – индуктор; 3 –съемный свод;
                                       4 – металл

       В тигельных индукционных печах выплавляют сталь, чугун, драгоценные металлы,
медь, алюминий и магний. Печи изготовляют с емкостью тигля от нескольких килограммов до
нескольких сотен тонн. Питание печей осуществляется токами низких, средних и высоких ча­
стот. В канальных индукционных печах выплавляют цветные металлы и их сплавы, чугун. Ем­
кость плавильных ванн печей может быть от нескольких сотен килограммов до сотен тонн.
Питание печей осуществляется токами промышленной частоты. Продолжительность плавки в
индукционной печи емкостью 1 т составляет около 45 мин.
       Индукционные печи применяют для переплава и рафинирования металлов, а также в
качестве миксеров (копильников) для хранения и перегрева жидкого металла перед разлив­
кой.
       По сравнению с дуговыми печами индукционные печи обладают рядом преимуществ.
Отсутствие дуги позволяет выплавлять в индукционных печах металлы с малым содержанием
углерода и газов. Возникающие электродинамические силы перемешивают жидкий металл,
способствуя выравниванию химического состава и всплыванию неметаллических включений.
       Благодаря небольшим размерам индукционные печи помещаются в специальные каме­
ры, где можно создавать любую атмосферу или вакуум. В результате при плавке в индукцион­
ных печах получается очень чистая сталь, не содержащая оксидов. Вакуумная плавка дорого­
стояща и применяется лишь в тех случаях, когда требуется особо прочная и надежная сталь,
например для шасси самолетов.


                                              25