Технология конструкционных материалов. Мутылина И.Н. - 72 стр.

нительной смеси. Отверждение формы осуществляют путем проведения тепловой сушки в
специальных камерных сушилках, газовыми и инфракрасными нагревателями, различными
устройствами для продувки формы газами (в основном, углекислым газом, иногда смесью
CO2 и воздуха, реже теплым воздухом), а также с помощью специальных отвердителей, вводи­
мых в смесь при ее приготовлении.
       Сушку литейных форм и стержней проводят с целью увеличения газопроницаемости,
прочности и уменьшения газотворной способности. Продолжительность сушки зависит от
температуры, толщины стержней и форм, условий передачи тепла в сушильной камере и ко­
леблется от нескольких минут до нескольких часов.
       Ручная формовка может выполняться в опоках, без опок, в почве или в кессонах, бы­
стротвердеющих смесях.
       Наиболее широко распространена формовка в двух опоках по разъемным моделям
(рис. 11). При этом способе формовки отливки получаются более точными, чем при других
способах, так как смещению опок препятствуют центрирующие втулки со штырями. Формов­
ка в опоках с ручным уплотнением, чаще всего используемая при изготовлении единичных из­
делий, осуществляется при помощи пневматических трамбовок.




 Рис. 11. Формовка в двух опоках: а – чертеж отливки; б – модель; в – стержневой ящик; г –
 отливка с литниковой системой: 1, 3 – верхняя и нижняя половины модели; 2 – стержневые
    знаки; 4 – выпоры; 5 – литниковая чаша; 6 – стояк; 7 – шлакоуловитель; 8 – питатели

                                              72