ВУЗ:
Составители:
32
щ е м у у с т р о й с т в у , показана на рис. 24,б. Направляющая вилка 4
штока гидронатяжителя 15 закреплена на боковой цапфе рычага 16 со-
осно с осью 20 направляющего колеса (оптимальный случай подобного
крепления). Закрепительная вилка 19 корпуса гидронатяжителя уста-
новлена на среднем подвижном шарнире 18 промежуточного рычага 16,
закрепленного на цапфе 17 рамы 5 трактора.
Амортизирующее устройство состоит из цилиндрической пру-
жины 13, сжатой между упорным яблоком 7 и регулировочной гайкой
11 с упорной шайбой 12, установленных на натяжном винте 10. Перед-
ний конец винта 10 ввинчен в торец упорной вилки 4 и закреплен
контргайкой. Амортизирующее устройство в сборе яблоком 7 уперто в
сферическую опору кронштейна 6 на раме 5, а вилкой 4 закреплено в
шарнире 14 промежуточного рычага 16.
Применение промежуточного рычага 16 позволяет значительно
уменьшить силу удара, приходящегося на амортизирующее устройство
при наезде трактора на препятствие.
Следует отметить, что пружинные амортизирующие устройства
выполняются с одинарными цилиндрическими пружинами или с двумя
пружинами разного диаметра, как правило, разного направления навив-
ки.
В последнее время в амортизирующих устройствах вместо винто-
вых цилиндрических пружин находят применение резиновые блоки с
нелинейной характеристикой упругости, что снижает динамическое
воздействие на движитель и остов трактора. Кроме того, применение
резиновых блоков вместо винтовых цилиндрических пружин приводит
к снижению массы амортизирующего устройства.
Однако работоспособность и долговечность амортизирующих уст-
ройств с резиновыми блоками во многом зависят от температурных ус-
ловий работы трактора, так как характеристика их упругости сильно за-
висит от температуры окружающей среды.
На рис. 24,в представлена с х е м а а м о р т и з и р у ю щ е г о
у с т р о й с т в а с р е з и н о в ы м и б л о к а м и 21 в момент их сжатия.
На натяжной винт 10 последовательно установлены упорное яблоко 7,
передняя упорная шайба 23, цилиндрические резиновые блоки 21 с раз-
делительными шайбами 22, задняя упорная шайба 12 и закрепительная
гайка 11. Амортизирующее устройство с резиновыми блоками, полно-
стью заменяющее пружинное (рис. 24,б), также устанавливается ябло-
ком 7 в сферическую опору 6, а вилкой 4 крепится в шарнире 14
промежуточного рычага 16.
При приложении осевого усилия Q, возникающего при вынужден-
ном повороте направляющего колеса, цилиндрические резиновые блоки
22, сжимаясь, несколько выпучиваются, а их общая осевая деформация
32 щ е м у у с т р о й с т в у , показана на рис. 24,б. Направляющая вилка 4 штока гидронатяжителя 15 закреплена на боковой цапфе рычага 16 со- осно с осью 20 направляющего колеса (оптимальный случай подобного крепления). Закрепительная вилка 19 корпуса гидронатяжителя уста- новлена на среднем подвижном шарнире 18 промежуточного рычага 16, закрепленного на цапфе 17 рамы 5 трактора. Амортизирующее устройство состоит из цилиндрической пру- жины 13, сжатой между упорным яблоком 7 и регулировочной гайкой 11 с упорной шайбой 12, установленных на натяжном винте 10. Перед- ний конец винта 10 ввинчен в торец упорной вилки 4 и закреплен контргайкой. Амортизирующее устройство в сборе яблоком 7 уперто в сферическую опору кронштейна 6 на раме 5, а вилкой 4 закреплено в шарнире 14 промежуточного рычага 16. Применение промежуточного рычага 16 позволяет значительно уменьшить силу удара, приходящегося на амортизирующее устройство при наезде трактора на препятствие. Следует отметить, что пружинные амортизирующие устройства выполняются с одинарными цилиндрическими пружинами или с двумя пружинами разного диаметра, как правило, разного направления навив- ки. В последнее время в амортизирующих устройствах вместо винто- вых цилиндрических пружин находят применение резиновые блоки с нелинейной характеристикой упругости, что снижает динамическое воздействие на движитель и остов трактора. Кроме того, применение резиновых блоков вместо винтовых цилиндрических пружин приводит к снижению массы амортизирующего устройства. Однако работоспособность и долговечность амортизирующих уст- ройств с резиновыми блоками во многом зависят от температурных ус- ловий работы трактора, так как характеристика их упругости сильно за- висит от температуры окружающей среды. На рис. 24,в представлена с х е м а а м о р т и з и р у ю щ е г о у с т р о й с т в а с р е з и н о в ы м и б л о к а м и 21 в момент их сжатия. На натяжной винт 10 последовательно установлены упорное яблоко 7, передняя упорная шайба 23, цилиндрические резиновые блоки 21 с раз- делительными шайбами 22, задняя упорная шайба 12 и закрепительная гайка 11. Амортизирующее устройство с резиновыми блоками, полно- стью заменяющее пружинное (рис. 24,б), также устанавливается ябло- ком 7 в сферическую опору 6, а вилкой 4 крепится в шарнире 14 промежуточного рычага 16. При приложении осевого усилия Q, возникающего при вынужден- ном повороте направляющего колеса, цилиндрические резиновые блоки 22, сжимаясь, несколько выпучиваются, а их общая осевая деформация
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 30
- 31
- 32
- 33
- 34
- …
- следующая ›
- последняя »