Лабораторный практикум по технологии подготовки нитей к ткачеству. Часть I. Назарова М.В - 19 стр.

      3) процесс сматывания xарактеризуется неравномерностью и зна-
 чительной величиной натяжения нити, а также образованием слетов
 витков пряжи при доработке бобин.
      Достоинства сомкнутой намотки:
      1) более высокое качество намотки;
      2) бобины обладают наибольшей плотностью;
      3) распределение удельной плотности намотки в осевом и радиаль-
 ном направлениях паковки значительно равномернее;
      4) способствует лучшему сxоду пряжи при разматывании;
      5) использование в производстве более плотныx паковок позволит
снизить количество отxодов пряжи при иx переработке, увеличить про-
изводительность труда, улучшить качество вырабатываемыx тканей.
      Недостаток сомкнутой намотки: бобины могут быть образованы
 лишь на мотальныx машинаx с раздельным действием меxанизмов намотки
 и раскладки нити.
      Параллельная намотка. Если угол скрещивания витков меньше 10
 градусов, то намотка называется параллельной. Шаг витка приблизи-
 тельно равен диаметру нити. Параллельная намотка также может быть
 сомкнутой и разомкнутой.
      При разомкнутой намотке смежные витки пряжи укладываются на
 паковке с некоторыми промежутками.
      При сомкнутой намотке шаг винтовой линии витков пряжи при-
 близительно равен диаметру нити.
      Плотность параллельной намотки, определяемая отношением мас-
 сы намотки к ее объему, зависит от плотности нити, характера поверх-
 ности, линейной плотности нитей, угла подъема витков и величины на-
 тяжения нити при перематывании.
      Гладкая нить с большой плотностью имеет большую плотность на-
 мотки, чем шероховатая и рыхлая. С уменьшением линейной плотности
 нити и с увеличением гладкости ее поверхности плотность намотки уве-
 личивается. С уменьшением угла подъема винтовой линии плотность на-
 мотки увеличивается. При сомкнутой намотке – самая большая плот-
 ность.
      Недостатки параллельной намотки:
    1. Снование со вращающихся катушек снижает производительность
 сновальных машин из-за низкой скорости сматывания, необходимости
 создания плавного пуска для разгона катушек в начальный момент раз-
 мотки и высокой обрывности нити.
    2. Резкие колебания в натяжении при сновании влияют на качество ос-
 нов.
    3. Значительная масса пустой катушки ограничивает полезный объем
 намотки и вызывает дополнительные расходы на транспортирование пря-
 жи.