Методы и средства исследования технологических процессов ткацкого производства. Назарова М.В - 95 стр.

UptoLike

две крайние линии 4 и 5 являются предельными границами допус-
каемых колебаний уровня обрывности нитей.
Рис. 27. Контрольная диаграмма обрывности нитей
Возможны три случая расположения точек на контрольной диаграмме:
1. Между центром поля допуска и предупредительными границами
производственный процесс протекает нормально.
2. Между контрольными пределами и предупредительными границамипоя-
вились отрицательно действующие факторы, которые необходимо вы-
явить и устранить.
3. Выходят за предельные границы поля допускапоявились систематиче-
ские причины, нарушающие ход технологического процесса. При этом
необходимо принятие срочных мер для устранения причин, вызвавших
такое отклонение от среднего уровня.
Ввиду того, что распределение обрывности при разных параметрах на-
блюдения подчиняется разным законам, о чем говорилось ранее, необходимо
выбрать закон распределения для конкретных условий наблюдения. Соглас-
но теории A. M. Ляпунова, при достаточно большом размере партии средние
значения исследуемого параметра следуют закону нормального распределе-
ния. Для нормального закона распределения на диаграмме используются
трехсигмовые контрольные пределы и двухсигмовые предупредительные
пределы:
σ
2±
=
xX
к
,
(6.10)
σ
3±
=
xX
в
.
(6.11)
Если значения
σ
3±> xa
, то на станке имеют место систематические
отклонения, свидетельствующиие о нарушении технологического режима,
требующем внесения соответствующих корректив.
Следует отметить, что появление неслучайного фактора, нарушающего
устойчивость технологического процесса, можно обнаружить и раньше, чем
какая-либо точка на диаграмме выйдет за контрольные пределы. О наруше-
ниях в технологическом процессе можно судить по некоторым аномалиям
точек на контрольной диаграмме (рис. 28).
    − две крайние линии 4 и 5 являются предельными границами допус-
каемых колебаний уровня обрывности нитей.




                  Рис. 27. Контрольная диаграмма обрывности нитей
    Возможны три случая расположения точек на контрольной диаграмме:
1. Между центром поля допуска и предупредительными границами –
    производственный процесс протекает нормально.
2. Между контрольными пределами и предупредительными границами – поя-
    вились отрицательно действующие факторы, которые необходимо вы-
    явить и устранить.
3. Выходят за предельные границы поля допуска – появились систематиче-
    ские причины, нарушающие ход технологического процесса. При этом
    необходимо принятие срочных мер для устранения причин, вызвавших
    такое отклонение от среднего уровня.
    Ввиду того, что распределение обрывности при разных параметрах на-
блюдения подчиняется разным законам, о чем говорилось ранее, необходимо
выбрать закон распределения для конкретных условий наблюдения. Соглас-
но теории A. M. Ляпунова, при достаточно большом размере партии средние
значения исследуемого параметра следуют закону нормального распределе-
ния. Для нормального закона распределения на диаграмме используются
трехсигмовые контрольные пределы и двухсигмовые предупредительные
пределы:
                       X к = x ± 2σ ,                            (6.10)
                       X в = x ± 3σ .                            (6.11)
    Если значения a > x ± 3σ , то на станке имеют место систематические
отклонения, свидетельствующиие о нарушении технологического режима,
требующем внесения соответствующих корректив.
    Следует отметить, что появление неслучайного фактора, нарушающего
устойчивость технологического процесса, можно обнаружить и раньше, чем
какая-либо точка на диаграмме выйдет за контрольные пределы. О наруше-
ниях в технологическом процессе можно судить по некоторым аномалиям
точек на контрольной диаграмме (рис. 28).