Методы и средства исследования технологических процессов ткацкого производства. Назарова М.В - 93 стр.

нечными значениями математического ожидания и дисперсии, при увеличе-
нии числа наблюдений стремится к нормальному закону.
     Перечисленные свойства нормального распределения позволяют эффек-
тивно использовать его при контроле технологических процессов.
     Согласно инструкции по техническому контролю, в ткачестве ежеме-
сячно должна проверяться обрывность основы не менее чем на 20 % ткацких
станков от общего их количества по каждому заправленному артикулу ткани
в каждой марке станков. Обрывность уточных нитей проверяется одновре-
менно с контролем обрывности основы.
     За обрывностью нитей в ткачестве обычно наблюдают на четырех стан-
ках не менее четырех часов. Инструкцией предусмотрено подсчитывать об-
рывы нитей по каждой группе причин. После контроля за обрывностью на
ткацких станках подсчитывают величину средней обрывности по основе и по
утку на 1 м ткани.
     В основу любого технического контроля производства должны быть за-
ложены три основных принципа: профилактичность, действенность и эконо-
мичность. Профилактичность – предупреждение нарушений технологическо-
го процесса. Данные контроля должны своевременно указывать на необхо-
димость принятия мер по регулированию и стабилизации технологического
контроля. Важно не только констатировать нарушение технологического ре-
жима, а, самое главное, предупреждать их нарушение. Действенность – свое-
временное вскрытие причин нарушения технологических процессов. Эконо-
мичность – работа по выявлению и устранению причин нарушений техноло-
гического процесса, которая должна проводиться с минимальными затратами
материальных и трудовых ресурсов. Технический контроль, основанный на
этих принципах, является мощным рычагом повышения производительности
труда и оборудования, качества выпускаемой продукции.
     Современное состояние контроля за обрывностью основных и уточных
нитей в ткачестве пока еще не соответствует полностью предъявляемым тре-
бованиям. Контроль проводится через большие промежутки времени, велика
трудоемкость контроля, данные контроля недостаточно используются при
регулировании технологического процесса.
     Основной характеристикой при контроле за обрывностью является её
средняя величина. Другие характеристики для анализа состояния уровня об-
рывности не определяются. Также не изучается тенденция изменения иссле-
дуемого признака.
     Для разработки научно обоснованного метода контроля за обрывностью
необходимо выбрать оптимальный закон распределения обрывности, кото-
рый позволит определить границы между случайными и систематическими
отклонениями. Это поможет перейти от пассивной констатации обрывности
к активному управлению технологическим процессом.