Эксплуатационные материалы. Никифоров И.К. - 6 стр.

UptoLike

Составители: 

11
По характерным точкам на кривой фракционного состава можно
приближенно судить о некоторых эксплуатационных качествах бензина.
Например, температура выкипания 10% бензина характеризует его
пусковые свойства, в частности, возможность пуска при низких температурах
воздуха.
Температура выкипания 50% бензина характеризует необходимую
интенсивность подогрева впускного трубопровода, а также скорость прогрева
двигателя и возможность более быстрого прекращения обогащения горючей
смеси при пуске.
Температура 90% выкипания и конца разгонки достаточно полно
характеризует противоизносные свойства бензина, т.к. с повышением этих
температур увеличивается количество тяжёлых трудноиспаряющихся фракций,
попадающих в цилиндр в капельножидком состоянии и смывающих масляную
плёнку с зеркала цилиндров.
1. Аппаратура
1. Прибор для перегонки (разгонки) нефтепродуктов по ГОСТ 1392-63 (рис. 3).
2. Цилиндры измерительные на 100 и 10 мл. по ГОСТ 1770-64.
3. Круглодонная колба на 200 мл.
4. Термометр с корковой пробкой.
5. Горелка газовая или электрическая плитка.
2. Проведение испытаний
Отмерив измерительным цилиндром 10 мл. исследуемого бензина,
переливают его в колбу, держа её в таком положении, чтобы носок (отводная
труба) был направлен вверх. После заполнения колбы бензином (100 мл.) в
шейку колбы вставляется термометр так, чтобы ось термометра совпала с осью
колбы, а верх ртутного шарика находится бы на уровне нижнего края отводной
трубки в месте её припая, после чего колба ставится на место и закрывается
кожухом. Измерительный цилиндр, не высушивая, следует поставить под
нижний конец отводной трубки холодильника так, чтобы трубка входила в
цилиндр не менее, чем на 25 мм, но не ниже метки 100 мл. (см. рис.3).
12
Рис. 3. Прибор для определения фракционного состава бензина:
1. колба с испытуемым топливом; 2. холодильник;
3. термометр; 4. мерный цилиндр;
5. электрическая плитка; 6. защитный кожух.
После проведения указанных подготовительных операций приступают
непосредственно к проведению перегонки.
Перегонка производится в следующем порядке:
1. Включается электроплитка или зажигается газовая горелка. Интенсивность
нагрева должна быть такой, чтобы первая капля дистиллята упала из трубки
холодильника через 5 – 10 минут (высота пламени горелки 60-70 мм.).
2. Температуру, показанную термометром в момент падения первой капли,
условно принимают за температуру начала перегонки.
3. Дальнейшую перегонку ведут со скоростью 4-5 мл./мин., что соответствует
20-25 каплям за 10 секунд. Запись показаний термометра производится через
каждые 10 мл. перегонки дистиллята.
4. После отгона 90% дистиллята нагрев колбы регулируют, так чтобы до
конца перегонки прошло 3-5 мин. Перегонку заканчивают, когда ртутный
столбик остановится. В этот момент записывают температуру конца перегонки,
выключают подогрев, снимают верхний кожух и дают колбе охладится в
течение 5 минут.
5. После остывания колбы из неё вынимают термометр и снимают с прибора.
Оставшийся в колбе остаток сливают в измерительный цилиндр на 10 мл. и
замеряют с точностью до 0,1 мл.
3. Обработка результатов
По результатам перегонки, которые должны быть записаны в виде
таблицы, строится график перегонки.
     По характерным точкам на кривой фракционного состава можно
приближенно судить о некоторых эксплуатационных качествах бензина.
     Например, температура выкипания 10% бензина характеризует его
пусковые свойства, в частности, возможность пуска при низких температурах
воздуха.
     Температура выкипания 50% бензина характеризует необходимую
интенсивность подогрева впускного трубопровода, а также скорость прогрева
двигателя и возможность более быстрого прекращения обогащения горючей
смеси при пуске.
     Температура 90% выкипания и конца разгонки достаточно полно
характеризует противоизносные свойства бензина, т.к. с повышением этих
температур увеличивается количество тяжёлых трудноиспаряющихся фракций,
попадающих в цилиндр в капельножидком состоянии и смывающих масляную
плёнку с зеркала цилиндров.
                                1. Аппаратура
1.   Прибор для перегонки (разгонки) нефтепродуктов по ГОСТ 1392-63 (рис. 3).
2.   Цилиндры измерительные на 100 и 10 мл. по ГОСТ 1770-64.                             Рис. 3. Прибор для определения фракционного состава бензина:
3.   Круглодонная колба на 200 мл.                                              1. колба с испытуемым топливом;         2. холодильник;
4.   Термометр с корковой пробкой.                                              3. термометр;                           4. мерный цилиндр;
5.   Горелка газовая или электрическая плитка.                                  5. электрическая плитка;                6. защитный кожух.
                         2. Проведение испытаний                                      После проведения указанных подготовительных операций приступают
     Отмерив измерительным цилиндром 10 мл. исследуемого бензина,               непосредственно к проведению перегонки.
переливают его в колбу, держа её в таком положении, чтобы носок (отводная             Перегонка производится в следующем порядке:
труба) был направлен вверх. После заполнения колбы бензином (100 мл.) в         1. Включается электроплитка или зажигается газовая горелка. Интенсивность
шейку колбы вставляется термометр так, чтобы ось термометра совпала с осью      нагрева должна быть такой, чтобы первая капля дистиллята упала из трубки
колбы, а верх ртутного шарика находится бы на уровне нижнего края отводной      холодильника через 5 – 10 минут (высота пламени горелки 60-70 мм.).
трубки в месте её припая, после чего колба ставится на место и закрывается      2. Температуру, показанную термометром в момент падения первой капли,
кожухом. Измерительный цилиндр, не высушивая, следует поставить под             условно принимают за температуру начала перегонки.
нижний конец отводной трубки холодильника так, чтобы трубка входила в           3. Дальнейшую перегонку ведут со скоростью 4-5 мл./мин., что соответствует
цилиндр не менее, чем на 25 мм, но не ниже метки 100 мл. (см. рис.3).           20-25 каплям за 10 секунд. Запись показаний термометра производится через
                                                                                каждые 10 мл. перегонки дистиллята.
                                                                                4. После отгона 90% дистиллята нагрев колбы регулируют, так чтобы до
                                                                                конца перегонки прошло 3-5 мин. Перегонку заканчивают, когда ртутный
                                                                                столбик остановится. В этот момент записывают температуру конца перегонки,
                                                                                выключают подогрев, снимают верхний кожух и дают колбе охладится в
                                                                                течение 5 минут.
                                                                                5. После остывания колбы из неё вынимают термометр и снимают с прибора.
                                                                                Оставшийся в колбе остаток сливают в измерительный цилиндр на 10 мл. и
                                                                                замеряют с точностью до 0,1 мл.
                                                                                                        3. Обработка результатов
                                                                                      По результатам перегонки, которые должны быть записаны в виде
                                                                                таблицы, строится график перегонки.




                                                                          11    12