Лабораторный практикум по курсу "Процессы и аппараты". Часть 2. Массообменные процессы. Николаев Г.И - 50 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Рис.11.1 Дробилка для измельчения твердых материалов
1 - рама; 2 - клиноременная передача; 3 - ротор; 4 -обечайка; 5 - бункер-питатель; 6 -
заслонка; 7 - биги; 8 -выпускной патрубок; 9 - электродвигатель.
Методика проведения работы.
1.
Измеряют 10 зерен пшеницы до измельчения и определяют средние значения длины (l),
ширины (а) и толщины (в) зерен.
2.
Определяют площадь поверхности одной зерновки (F) по формуле (11.5).
3.
Масса 1000 зерен пшеницы g = 40г, тогда поверхность зерен в 100г навеске определяют
по формуле (11.6).
4.
Массу зерна пшеницы 500г загружают в бункер дробилки при закрытой заслонке. Затем
устанавливают зазор в дробилке. После этого включают в сеть. Через 2-3 мин после
включения открывают заслонку, устанавливая подачу зернового материала.
5.
После измельчения на наборе сит с отверстиями диаметров 4,0 – 3,0 – 2,0 – 1,0 мм,
установленных в рассевеанализаторе, просеивают навеску в 100г в течение 5 мин.
6.
Затем каждую фракцию взвешивают, результаты заносят в таблицу 1 и подсчитывают
средний размер частиц по формуле (11.3), а после этого определяют суммарную поверхность
частиц измельченного продукта:
)...(
γ
6
3
3
2
2
1
1
m
m
k
d
G
d
G
d
G
d
G
F ++++=
, (11.7)
Для всех фракций принимают одинаковую плотность для пшеницы 1,4 кг/м
3
.
7.
Степень измельчения зерна определяют:
100
F
F
i
k
=
(11.8)
Таблица 1
Ост
аток
на
сите
Количес
тво
продукт
а , %
Средний
размер
частиц
фракции,
d
i
,м
Отклоне
ние от
среднего
размера,
d-d
i
=x
i
х
i
2
m
i
x
i
m
i
x
i
2
Дно
1,0
2,0
3,0
4,0
                       Рис.11.1 Дробилка для измельчения твердых материалов
        1 - рама; 2 - клиноременная передача; 3 - ротор; 4 -обечайка; 5 - бункер-питатель; 6 -
               заслонка; 7 - биги; 8 -выпускной патрубок; 9 - электродвигатель.
                                    Методика проведения работы.
1. Измеряют 10 зерен пшеницы до измельчения и определяют средние значения длины (l),
ширины (а) и толщины (в) зерен.
2. Определяют площадь поверхности одной зерновки (F) по формуле (11.5).
3. Масса 1000 зерен пшеницы g = 40г, тогда поверхность зерен в 100г навеске определяют
по формуле (11.6).
4. Массу зерна пшеницы 500г загружают в бункер дробилки при закрытой заслонке. Затем
устанавливают зазор в дробилке. После этого включают в сеть. Через 2-3 мин после
включения открывают заслонку, устанавливая подачу зернового материала.
5. После измельчения на наборе сит с отверстиями диаметров 4,0 – 3,0 – 2,0 – 1,0 мм,
установленных в рассеве – анализаторе, просеивают навеску в 100г в течение 5 мин.
6. Затем каждую фракцию взвешивают, результаты заносят в таблицу 1 и подсчитывают
средний размер частиц по формуле (11.3), а после этого определяют суммарную поверхность
частиц измельченного продукта:
                             6 G1       G2    G3            G m , (11.7)
                      Fk =     (     +      +      + ... +        )
                             γ d1       d2    d3             dm
Для всех фракций принимают одинаковую плотность для пшеницы 1,4 кг/м3.
7. Степень измельчения зерна определяют:
                                      Fk                   (11.8)
                                i =
                                   F 100
                                                                         Таблица 1
                                                             2
             Ост    Количес    Средний     Отклоне      хi       mi xi     mi xi2
             аток     тво       размер      ние от
              на    продукт     частиц     среднего
             сите    а,%       фракции,    размера,
                                 di ,м      d-di=xi
             Дно
             1,0
             2,0
             3,0
             4,0