Лабораторный практикум по курсу "Процессы и аппараты". Часть 2. Массообменные процессы. Николаев Г.И - 58 стр.

UptoLike

Рубрика: 

5. Установить заданный преподавателем расход экстрагирующей жидкости,
обеспечивающий скорость жидкости в межстружечном пространстве (0,5-4,0)10
-2
м/с
(практические пределы скорости в производственных диффузионных аппаратах сахарного
производства различных конструкций). Расход определяют замером времени наполнения
мерного бака.
6. Загрузить стружку в диффузор на нижнее ситчатое дно 1.
7. Поставить на место стакан 2 и ситчатую крышку 3.
8.Открыть полностью кран на коммуникации, идущей к диффузору, предварительно
доведя температуру экстрагирующей воды в питательном бачке до нужного предела (60—
80° Спо указанию преподавателя).
9. Через каждые 5 мин отбирать пробы стружки (10—50 г в зависимости от метода
анализа).
При отборе проб следует соблюдать определенную последовательность:
вынуть ситчатый диск 3;
извлечь стакан 2 с ситчатым дном;
щипцами сверху отобрать пробу стружки;
такое же количество свежей или любой другой стружки поместить в
ситчатый стакан 2;
стакан 2 поставить на стружку в диффузор;
ситчатый диск 3 установить на прежнее место.
Отобранные порции стружки через 5 мин, в течение которых со стружки стекает
экстрагирующая жидкость, помещают в бюк-сы для последующего анализа на содержание
сахара.
10. Провести определение содержания сахара в соке отобранной стружки ,
Протокол наблюдений
Номе
р
опыта
R
1
м R
2
м R
3
м
q,
кг/м
3
d
экв
,
м
G
рас
,
кг
k,1/c F
ϕ,1/
c
D,
м
2
/с
β,
м/с
Продолжение
Время
отсчета τ,
мин
Отс
чет
по
пол
яме
тру,
ρ
С (τ),
кг/м
3
LgC(
τ)/C
н
Q
,
м
3
/
с
υ,
м/с
Re
Обработка результатов испытания
1.
Определение коэффициента мел. диффузии Д.
()
+
+
+
=
2
3
4
3
1
)
2
2
(4
1
2
πϕπϕ
ϕπ
RRR
К
Д
. (13.3)
где К-находим из опыта по соотношению радиусов слоя,
       5. Установить заданный преподавателем расход экстрагирующей жидкости,
обеспечивающий скорость жидкости в межстружечном пространстве (0,5-4,0)10-2 м/с
(практические пределы скорости в производственных диффузионных аппаратах сахарного
производства различных конструкций). Расход определяют замером времени наполнения
мерного бака.
       6. Загрузить стружку в диффузор на нижнее ситчатое дно 1.
       7. Поставить на место стакан 2 и ситчатую крышку 3.
       8.Открыть полностью кран на коммуникации, идущей к диффузору, предварительно
доведя температуру экстрагирующей воды в питательном бачке до нужного предела (60—
80° С—по указанию преподавателя).
       9. Через каждые 5 мин отбирать пробы стружки (10—50 г в зависимости от метода
анализа).
       При отборе проб следует соблюдать определенную последовательность:
         −           вынуть ситчатый диск 3;
         −           извлечь стакан 2 с ситчатым дном;
         −           щипцами сверху отобрать пробу стружки;
         −           такое же количество свежей или любой другой стружки поместить в
             ситчатый стакан 2;
         −           стакан 2 поставить на стружку в диффузор;
         −           ситчатый диск 3 установить на прежнее место.
       Отобранные порции стружки через 5 мин, в течение которых со стружки стекает
экстрагирующая жидкость, помещают в бюк-сы для последующего анализа на содержание
сахара.
       10. Провести определение содержания сахара в соке отобранной стружки ,

                                             Протокол наблюдений
    Номе
    р                                 q,          dэкв,      Gрас,                                  ϕ,1/      D,    β,
            R1м     R2м       R3м                                           k,1/c          F
                                     кг/м3         м          кг                                     c       м2/с   м/с
    опыта




                                                                                      Продолжение
                                      Отс
                                      чет                                  Q
                         Время         по                                   ,
                                      пол     С (τ),         LgC(                    υ,
                        отсчета τ,                                         м                   Re
                           мин        яме     кг/м3          τ)/Cн         3         м/с
                                      тру,
                                                                             /
                                                                           с
                                       ρ


                                     Обработка результатов испытания
1. Определение коэффициента мел. диффузии Д.


                                              К
                  Д =                                                            .                  (13.3)
                         2            1                     1             
                              
                                                     (                     )
                                                                           
                        π ϕ                  +
                                           2                           2
                               4 (ϕR 2 + π ) R 3         4ϕ R 3 + π       
где К-находим из опыта по соотношению радиусов слоя,