ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
25
Ферментатор с механическим перемешиванием
барботажного типа вместимостью 63 м
2
:
Рис.5.1.
Для выгрузки культуры в днище аппарата
предусмотрен спускной штуцер. Внутри аппарата проходит
вал с закрепленными на нем перемешивающими
устройствами, расположенными в два яруса лопастными
мешалками и третьей открытой турбины. Барботер
расположен в днище аппарата и представляет собой
1 – электродвигатель; 2
– редуктор; 3 – муфта;
4 – подшипник; 5 –
сальник; 6 – вал;
7 – корпус; 8 –
турбинная мешалка; 9
– змеековый
теплообменник; 10 –
муфта;
11 – труба для подвода
воздуха; 12 –
лопастная мешалка; 13
– барботер;
14 – винтовая
мешалка; 15 – опорный
подшипник; 16 –
штуцер для спуска;
17 – рубашка; 18 –
загрузочный штуцер;
19 – штуцер для
подачи воздуха.
26
разборный ромб из перфорированных труб с отверстиями,
расположенными в шахматном порядке. Вал приводится во
вращение от электродвигателя с частотой вращения
110…250 мин
-1
.
Ферментатор оборудован паровой рубашкой,
состоящей из 6…8 ярусов-секций.
Диаметр турбинной мешалки ферментатора
рассчитывается по формуле:
внм
Dd )33,0...3,0(
=
, (5.1)
где D
вн
-внутренний диаметр ферментатора, м.
Частота вращения мешалки, мин
-1
:
м
dn
⋅
=
π
ω
/
1
, (5.2)
где ω-окружная скорость мешалки, м/с. Значение ее
принимается из таблицы 5.1.
Таблица 5.1.
Перемешивающие
устройства
Вязкость
среды, Па.с
Окружн
ая скорость
мешалки,
м/с
Лопастные,якорные,рам
ные
0,001…0,0
04
4…8
8…15
3,0…2,0
2,5…1,5
1,5…1,0
Турбинные 0,001…5
5…15
15…25
7…4,2
4,2…3,4
3,4…2,3
Пропеллерные 0,001…2 4,8…16
Потребляемая мощность без учета влияния
вспомогательных устройств:
5
3
мcNм
dnKN ⋅⋅⋅=
ρ
, (5.3)
где K
N
-критерий мощности, зависящий от
интенсивности перемешивания и характеризующийся
центробежным критерием Рейнольдса;
Ферментатор с механическим перемешиванием разборный ромб из перфорированных труб с отверстиями, барботажного типа вместимостью 63 м2: расположенными в шахматном порядке. Вал приводится во вращение от электродвигателя с частотой вращения 1 – электродвигатель; 2 110…250 мин-1. – редуктор; 3 – муфта; Ферментатор оборудован паровой рубашкой, 4 – подшипник; 5 – состоящей из 6…8 ярусов-секций. сальник; 6 – вал; Диаметр турбинной мешалки ферментатора 7 – корпус; 8 – рассчитывается по формуле: турбинная мешалка; 9 d м = (0,3...0,33) Dвн , (5.1) – змеековый теплообменник; 10 – где Dвн-внутренний диаметр ферментатора, м. муфта; Частота вращения мешалки, мин-1: 11 – труба для подвода n1 = ω / π ⋅ d м , (5.2) воздуха; 12 – где ω-окружная скорость мешалки, м/с. Значение ее лопастная мешалка; 13 принимается из таблицы 5.1. – барботер; Таблица 5.1. 14 – винтовая Перемешивающие Вязкость Окружн мешалка; 15 – опорный устройства среды, Па.с ая скорость подшипник; 16 – мешалки, штуцер для спуска; м/с 17 – рубашка; 18 – Лопастные,якорные,рам 0,001…0,0 3,0…2,0 загрузочный штуцер; ные 04 2,5…1,5 19 – штуцер для 4…8 1,5…1,0 подачи воздуха. 8…15 Турбинные 0,001…5 7…4,2 5…15 4,2…3,4 15…25 3,4…2,3 Пропеллерные 0,001…2 4,8…16 Рис.5.1. Потребляемая мощность без учета влияния Для выгрузки культуры в днище аппарата вспомогательных устройств: N м = K N ⋅ ρ c ⋅ n3 ⋅ d м , 5 предусмотрен спускной штуцер. Внутри аппарата проходит (5.3) вал с закрепленными на нем перемешивающими где KN-критерий мощности, зависящий от устройствами, расположенными в два яруса лопастными интенсивности перемешивания и характеризующийся мешалками и третьей открытой турбины. Барботер центробежным критерием Рейнольдса; расположен в днище аппарата и представляет собой 25 26
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »