Микромеханизмы высокотемпературной усталости и ползучести металлов и сплавов. Пачурин Г.В - 15 стр.

ционным старением-взаимодействием (блокированием) растворенных приме-
сей с дислокациями (атмосферы Коттрелла) и с растянутыми дислокациями
(атмосферы Сузуки) в процессе циклического нагружения. Это приводит к бо-
лее позднему зарождению трещин усталости и медленному их росту, а, следо-
вательно, к повышению сопротивления этих материалов усталостному разру-
шению.
    При этом характер усталостного разрушения в определенной степени обу-
словливается величиной э.д.у. материала. Так, если в образцах из алюминиево-
го сплава В95пчТ2 (э.д.у. = 0,2 Дж/м²) усталостная трещина проходит по телу
зерна, то в латунных Л63 и медных М1 образцах разрушение преимущественно
межкристаллитное.

    Подобные результаты были получены на образцах из Сu и сплавов Cu-Zn,
Cu-Al (Mc. Evilly A.Y., Boettner R.C.), где также показано уменьшение сопро-
тивления межзеренному и повышение сопротивления внутризеренному разру-
шению с понижением величины э.д.у. исследованных материалов.
    Полученные результаты показывают, что циклическая долговечность ме-
таллических материалов существенно зависит от температуры испытания, по-
вышение которой приводит к снижению долговечности за счет уменьшения пе-
риода до зарождения усталостной трещины и увеличения скорости ее после-
дующего развития.

    Так, для образцов из отожженной меди М1 с увеличением температуры
испытания от 0,25 Тпл, К до 0,6 Тпл, К циклическая долговечность уменьшается
в 7,47 раза при σа = 140 МПа. При этом число циклов до зарождения усталост-
ной трещины отожженной меди М1 с увеличением температуры испытания с
0,25 до 0,6 Тпл, К уменьшается в 6,67 раза (с 4⋅104 циклов до 6⋅103 циклов) при
σа = 140 МПа, а скорость роста трещины для этих условий возрастает
с 5,1⋅10-2 мкм/цикл до 3,18 ⋅10-1 мкм/цикл.
    Температурная зависимость циклической долговечности выражена сильнее
у меди, чем у латуни, особенно при низких амплитудах нагружения. Число

                                        15