Основы проектирования электронных средств. Панков Л.Н - 36 стр.

UptoLike

35
5.2. Особенности конструкций деталей, изготавливаемых литьём под
давлением
Литьём под давлением исполняют несущие конструкции и элементы
ЭС малых и средних габаритных размеров, которые получаются достаточ-
но жёсткими с высокой чистотой поверхности.
При этом необходимо выполнять основные требования по конфигура-
ции и размерам детали, исходя из особенностей литья под давлением.
Особенности конфигурации и размеров детали определяются уменьше-
нием объёма
и размеров детали при остывании её после литья.
При охлаждении имеет место усадка материала, а значит и уменьшение
размеров детали от 0,3…2% в зависимости от литейного материала.
Исходя из особенностей процесса литья под давлением, при проекти-
ровании необходимо выполнять следующие требования:
1.
Не допускается значительная разнотолщинность стенок детали в
различных направлениях сечений. Допускается разнотолщинность стенок
не более 30% от толщины тонкой стенки. Для получения равнотолщинно-
сти делают выборку материала, например, уменьшают посадочную пло-
щадь фланца. На рисунке 5.4 приведена конструкция фланца с выемками,
которые уменьшают объем детали. Для того чтобы обеспечить прочность
тонкостенной литейной детали
предлагают литейные рёбра жёсткости.
При проектировании рёбер жёсткости тоже должны выполняться требова-
ния равнотолщинности ребра со стенками конструкции.
Рис. 5.4. Обеспечение равнотолщинности фланца
2.
В конструкции литейной детали не должно быть острых углов, ост-
рых кромок и при литье должны выполняться требования внешних и внут-
ренних плавных сопряжений: радиусы внешних сопряжений примерно 0,8
мм, радиусы внутренних сопряжений примерно 1,5 мм. Эти требования
указываются в технических требованиях чертежа.