Основы проектирования электронных средств. Панков Л.Н - 37 стр.

   3. Для того чтобы деталь не заклинило в форме после остывания, её
стенки должны выполняться с технологическими уклонами 15′ - 1О в зави-
симости от литейного сплава. Значения технологических уклонов указы-
ваются в технических требованиях чертежа.
   4. Литьём под давлением ограничивается минимально исполнимая
толщина стенок в зависимости от площади отливки и литейного сплава.

  Таблица 5.1. Минимальная толщина стенок
Площадь сплошной                    Литьевой сплав
поверхности отлив-
                    оловян- цинко-     магние- алюми-
      ки, см2                                                медные
                      ные      вые       вые      ниевые
   свыше      до
   -          25       0,6      0,8       1,3        1         1,5
   25         100      0,7      1         1,8        1,5       2
   100        225      1,1      1,5       2,5        2         3
   225        400      1,5      2         3          2,5       3,5
   400        1000     -        -         4          4         -


5.3. Особенности конструкции штампованных деталей в ЭС

   Штамповкой получают детали из листового материала, которые отли-
чаются высокой прочностью и жёсткостью при малом весе. Штамповка
обеспечивает высокую производительность и, соответственно, малую
стоимость изготовления детали. В основном изготавливаются несущие
элементы конструкции – шасси, корпуса и кожухи ЭС, а также элементы
крепежа – скобы, платы.
   В качестве листовых материалов для штампованных изделий применя-
ются металлические и неметаллические материалы тонколистовые мате-
риалы.
   Тонколистовым считается прокат толщиной до 4 мм. Используется для
изготовления деталей несущих конструкций корпусов ЭС. Чаще всего
применяется листовой прокат чёрных и цветных металлов следующих ма-
рок:
   1. Обычная углеродистая сталь 10 КП. Обладает высокой пластично-
стью и вязкостью. Для улучшения обрабатываемости и снятия внутренних
напряжений применяют термообработку (нагрев до 9000 C, быстрое охла-
ждение до 7000 C). Хорошо сваривается, при этом прочность сварного шва
составляет 90% от прочности основного металла. Хорошо окрашивается.
   2. Нержавеющая сталь 1Х18Н9Т (хромо никель титановая). Кислото-
стойка, не подвержена коррозии в морской воде. Сталь хорошо сваривает-



                                                                     36