Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 86 стр.

UptoLike

Эксперимент предусматривал также определение массы хлопка ис-
следуемых сортов при максимальном уровне заполнения бункера (1,07 м от
центра выпускных валиков). Получено, что масса хлопка с I по VI сорт
включительно в бункере соответственно равна, кг: 3,94; 4,27; 4,52; 4,8; 5,19;
5,46. По этим данным была найдена искомая зависимость вида
636,3304,0 +=
C
G
,
где G - масса хлопка в бункере, кг.
Принимая во внимание идентичность характера зависимости про-
изводительности бункера и массы хлопка от его сорта, можно определить
зависимость производительности бункера от массы хлопка в нем, которая
выражается уравнением прямой линии
63,9441,19 +=
G
P
.
Проверка полученных результатов с помощью критерия Фишера
показала, что во всех случаях искомые уравнения адекватны
экспериментальным данным и могут быть приняты для описания
вышеизложенных зависимостей с доверительной вероятностью 95%.
Устройство для распределения и формирования настила хлопка
На прядильно-ткацкой фабрике «Комавангард» (г.Ярославль)
агрегирование разрыхлительно-трепального агрегата с чесальными
машинами осуществлено бункерным питанием системы ИвНИТИ, состоящим
из распределительного устройства прямоточных бункеров.
Основное назначение распределительного устройства заключается в
равномерной раздаче разрыхленного волокнистого материала по бункерам
чесальных машин при возможно минимальной циркуляции хлопка, так как
последняя связана с его зажгучиванием и образованием узелков в прочесе.
Распределение хлопка по чесальным машинам неразрывно связано с
формированием настила на питающем столике и подачей его для процесса
чесания. Эта задача решается оснащением систем специальными бункерами.
Общая схема распределения хлопка по бункерам чесальных машин
показана на рис.3.7.
Распределительное устройство состоит из волокноотвода 1, венти-
лятора 2, трубопровода 3 подачи хлопка к бункерам 4, пневмопровода 5
между бункерами и трубопровода 6 возврата излишнего хлопка.
Волокноотвод конфузорного типа служит для передачи хлопка
вентилятору, который монтируется на полу в непосредственной близости от
резервного питателя ПРЧ-1.
Трубопровод подачи хлопка к бункерам имеет постоянный диаметр
200 мм. Однако между бункерами он переходит в прямоугольное сечение
размерами 100 х 300 мм.
      Эксперимент предусматривал также определение массы хлопка ис-
следуемых сортов при максимальном уровне заполнения бункера (1,07 м от
центра выпускных валиков). Получено, что масса хлопка с I по VI сорт
включительно в бункере соответственно равна, кг: 3,94; 4,27; 4,52; 4,8; 5,19;
5,46. По этим данным была найдена искомая зависимость вида

                          G = 0,304C + 3,636 ,
где   G - масса хлопка в бункере, кг.
      Принимая во внимание идентичность характера зависимости про-
изводительности бункера и массы хлопка от его сорта, можно определить
зависимость производительности бункера от массы хлопка в нем, которая
выражается уравнением прямой линии

                             P = 19,41G + 94,63 .
     Проверка полученных результатов с помощью критерия Фишера
показала, что во всех случаях искомые уравнения адекватны
экспериментальным данным и могут быть приняты для описания
вышеизложенных зависимостей с доверительной вероятностью 95%.

      Устройство для распределения и формирования настила хлопка
      На прядильно-ткацкой фабрике «Комавангард» (г.Ярославль)
агрегирование разрыхлительно-трепального агрегата с чесальными
машинами осуществлено бункерным питанием системы ИвНИТИ, состоящим
из распределительного устройства прямоточных бункеров.
      Основное назначение распределительного устройства заключается в
равномерной раздаче разрыхленного волокнистого материала по бункерам
чесальных машин при возможно минимальной циркуляции хлопка, так как
последняя связана с его зажгучиванием и образованием узелков в прочесе.
      Распределение хлопка по чесальным машинам неразрывно связано с
формированием настила на питающем столике и подачей его для процесса
чесания. Эта задача решается оснащением систем специальными бункерами.
      Общая схема распределения хлопка по бункерам чесальных машин
показана на рис.3.7.
      Распределительное устройство состоит из волокноотвода 1, венти-
лятора 2, трубопровода 3 подачи хлопка к бункерам 4, пневмопровода 5
между бункерами и трубопровода 6 возврата излишнего хлопка.
      Волокноотвод конфузорного типа служит для передачи хлопка
вентилятору, который монтируется на полу в непосредственной близости от
резервного питателя ПРЧ-1.
      Трубопровод подачи хлопка к бункерам имеет постоянный диаметр
200 мм. Однако между бункерами он переходит в прямоугольное сечение
размерами 100 х 300 мм.