Получение пряжи большой линейной плотности. Павлов Ю.В - 87 стр.

Рис.3.7. Распределение волокна       Рис. 3.8. Схема бункера системы
по бункерам чесальных машин                           ИвНИТИ

      Устройство, формирующее настил хлопка - бункер (рис.3.8),
представляет собой Т-образный короб прямоугольного сечения. Оно состоит
из трех частей: верхней 3,     средней 4 и нижней 5. Внизу бункера
располагается выпускной механизм 6.
      В верхней части бункера смонтирован направляющий пруток 1,
способствующий изменению направления движения хлопка непосредственно
в бункер. От угла наклона этого прутка (γ) зависит уровень заполнения
бункера хлопком: чем больше угол наклона прутка, тем выше уровень хлопка
в бункере. Изменение угла γ можно варьировать от 100 до 450 .
      В этой же части бункера устанавливается спринклерная головка 2 в
целях противопожарной безопасности и люк с крышкой, необходимый для
устранения забиваний бункера хлопком. Заслонка 8 предназначена для
отключения бункера от пневмосистемы в случае останова чесальной машины
на плановые виды ремонта и ухода.
      Для наблюдения за наполнением бункера передняя стенка последнего
имеет пять прямоугольных смотровых окон 7 из оргстекла.
      Регулирование    плотности    хлопка   в    бункере     производится
перемещением задней стенки нижней части бункера по отношению к перед-
ней. Дополнительно к этому изменением ширины щели между подвижными
стенками средней части бункера, величину которой можно регулировать в
пределах 0-20 мм, также можно менять давление воздуха в бункере и, как
следствие, линейную плотность выходящего настила.
      Выпускной механизм бункера, предназначенный для отвода и подачи
настила хлопка на питающий столик чесальной машины, представляет собой
два рифленых деревянных валика 9 диаметром 100 мм. Эти валики
приводятся в движение от питающего цилиндра чесальной машины с
помощью цепной передачи.