Синтез анионных и катионных ПАВ для применения в нефтяной промышленности. Петров Н.А - 32 стр.

UptoLike

интерес изучить возможности получения ПАВ с использованием смеси обоих
продуктов.
Процессы каталитических дегидрирования и ароматизации хорошо изучены
для н-парафинов С
6
– С
10
, но не с более высоким молекулярным весом. Для произ-
водства биоразлагаемых СМС требуются алкилбензолы с прямоцепочными алкиль-
ными радикалами. Поэтому катализатор для процесса ароматизации н-параинов
С
16
С
20
, в отличие от катализаторов ароматизации парафинов с более низ-ким
молекулярным весом, должен быть неактивен в реакции скелетной изомеризации.
На первом этапе работа проводилась на индивидуальном углеводороде С
16
.
Для проведения каталитических опытов была собрана металлическая установка
проточного типа, работающая под давлением. Эффективными промоторами
платиновых катализаторов в процессах риформинга и дегидрирования высших и
н-парафинов показали себя рений, иридий, олово, галлий, индий. Все
перечисленные добавки были исследованы в реакции ароматизации н-
гексадекана. Наибольший эффект был отмечен при введении в АПК индия, а
также Re и In совместно. Дальнейшие исследования по влиянию условий
протекания процесса на выходы целевых продуктов и селективности проводили
только с ними (0,5 Рt + 0,4 Re + 2,0 In /γAl
2
O
3
).
Максимальный суммарный выход целевых продуктов (н-моноолефинов и
алкилбензолов) наблюдается в диапазоне скоростей 3–10 ч
-1
и составляет 35–40 %
масс. при средней селективности выше 80 %. Наибольшие выходы целевых
продуктов (42,2–43,0 % масс.) с достаточно высокой селективностью (77–85 %)
получаются при температуре 500-520 °С. При низком давлении водорода проис-
ходит дезактивация катализатора, а при увеличении – снижаются выходы целевых
продуктов. По полученным данным подходящим для проведения процесса
является давление водорода 0,3-0,8 МПа, желательно 0,3 - 0,5 МПа (селективность
84–87 %, выход 40,9–43,0 % масс.). Помимо перечисленных оптимальных усло-
вий проведения процесса является мольное разбавление гексадекана водородом
ρ
H
2
=6–8. Отработанные катализаторы риформинга (АП– 64 и КР–104) после
введения в них 2 – 3 % In также становятся эффективными катализаторами
(селективность 77 – 85 %, выход 40,2 – 45,2 %).
При изучении влияния добавок 0,4 Re+0,8 Li, 2,0 In, 0,4 Re + 2,0 In на
дезактивацию АПК установлено, что стабильность катализатора существенно
возрастает при введении индия. Наибольшей устойчивостью к коксообразованию
обладает АПК, содержащий одновременно рений и индий.
В качестве исходных продуктов для получения ПАВ были выбраны три
модельные смеси. Первая и вторая содержат смесь алкилбензолов и олефинов, а
третья только алкилбензолы. Поскольку в нашей стране хорошо отработаны
приемы сульфирования жидким сульфирующим агентом смесью жидкого SO
3
в
жидком SO
2
, при сульфировании использовался этот метод. Нейтрализацию
проводили из расчета 1 моль NaOH на 1 моль RSO
3
H при 40–50 °С , гидролиз
при 160 °С в течение 1 ч. При выделении неомыляемых жидкий отстоявшийся
слой разбавляли этиловым спиртом и неомыляемые экстрагировали петролейным
эфиром. Конечный продукт содержал сульфонаты и следовые количества неомы-
ляемых и сульфатов. Отбелку осуществляли гипохлоритом натрия при 70 - 80 °С.